J50 机床综合 标准查询与下载

GB/T 38267-2019 机床数控系统 编程代码

Numerical control system of machine tool—Programming code

GB/T 38266-2019 机床数控系统 可靠性工作总则

Numerical control system of machine tool—General for reliability

GB/T 38177-2019 数控加工生产线 柔性制造系统

CNC machining line—Flexible manufacturing system

GB/T 38195-2019 机床数控系统 可靠性管理

Numerical control system of machine tool—Reliability management

GB/T 37928-2019 数字化车间 机床制造 信息模型

Digital workshop—Machine tools manufacturing—Information model

GB 5226.1-2019 机械安全 机械电气设备 第1部分;通用技术条件

本部分适用于机械（包括协同工作的一组机械）的电气和电子设备及系统，而不适用于手提工作式机械和高级系统（如系统间通信）的电气和电子设备及系统。 本部分所论及的设备是从机械电气设备的电源引入处开始的（见5.1）。 本部分适用的电气设备或电气设备部件，其额定电压不超过1000 V a.c.或1500 V d.c.，额定频率不超过200Hz。对于较高电压或频率，需满足特殊要求。 本部分是通用标准，不限制或阻碍技术进步。它不包括所有技术要求（如保护、联锁或控制），这些要求是其他标准或规则为保障人身免遭非电气伤害所需要的。对有特殊要求的各种类型机械对安全性可提出特殊要求。 本部分具体适用于（但不限于）3.33所定义的机械电气设备（附录A所列举的机械，其电气设备属本部分范围）。 下述机械的电气设备可以附加特殊技术要求： ——露天（即建筑物或其他防护结构的外部）机械； ——使用、处理或生产易爆材料（如油漆或锯末）的机械； ——易爆易燃环境中使用的机械； ——当加工或使用某种材料时会增加特殊危险性的机械； ——矿山机械； ——缝纫机械、装置和系统（包括在IEC 60204-31中）； 起重机械（包括在IEC 60204-32中）。 直接用电能作为加工手段的动力电路不属于本部分的范围。

Safety of machinery--Electrical equipment of machines--Part 1: General requirements

GB/T 23567.3-2018 数控机床可靠性评定 第3部分:数控车床与车削中心

GB/T 23567的本部分规定了数控车床与车削中心(以下简称机床)在进行可靠性符合性验证、测定和评定时的试验方式、试验要求、试验方法、数据采集和记录、可靠性评定。 本部分适用于数控车床与车削中心的可靠性符合性验证、测定和评定。

Reliability evaluation for numerical control machine tools.Part 3: Numerically controlled turning machines and turning centres

GB/T 23567.2-2018 数控机床可靠性评定 第2部分：加工中心

Reliability evaluation for numerical control machine tools—Part 2: Machining centres

GB/T 34880.1-2017 五轴联动加工中心检验条件 第1部分：卧式机床精度检验

Test conditions for the 5-axis simultaneous machining centers—Part 1: Testing of the accuracy for horizontal machine

GB/T 34880.2-2017 五轴联动加工中心检验条件 第2部分：立式机床精度检验

Test conditions for the 5-axis simultaneous machining centers—Part 2: Testing of the accuracy for vertical machine

GB/T 32666.2-2016 高档与普及型机床数控系统 第2部分:主轴驱动装置的要求及验收规范

GB/T 32666的本部分规定了高档与普及型机床数控系统的主轴驱动装置的制造与验收技术要求及试验评定方法。 本部分适用于高档与普及型机床数控系统的主轴驱动装置(以下简称主轴驱动装置或产品)及构成主轴驱动装置的交流主轴伺服驱动单元(以下简称主轴驱动单元)、交流主轴伺服电动机(以下简称主轴电动机)。其他类似的驱动装置可参照本部分。

High-grade and popular numerical control system of machine tool.Part 2:Requirements and verification specifications for spindle drive device

GB/T 32666.3-2016 高档与普及型机床数控系统 第3部分:交流伺服驱动装置的要求及验收规范

GB/T 32666的本部分规定了高档与普及型机床数控系统中交流伺服驱动装置的制造与验收技术要求及试验评定方法。 本部分适用于高档与普及型机床数控系统的交流伺服驱动装置(以下可简称伺服驱动装置或产品)及构成交流伺服驱动装置的交流伺服驱动单元(以下简称伺服单元)和交流伺服电动机(以下简称伺服电动机)等。其他类似的交流伺服驱动装置可参照本部分。

High-grade and popular numerical control system of machine tool.Part 3:Requirements and verification specifications for A.C. servo device

GB/T 32667-2016 机械用人造花岗石

本标准规定了机械用人造花岗石(以下简称人造石)的术语和定义、原材料、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于制造铸件用人造花岗石。

Machinery artifical granites

GB/T 17421.7-2016 机床检验通则 第7部分:回转轴线的几何精度

GB/T 17421的本部分规定了机床回转轴线几何精度的检验方法。 机床的主轴、回转头和回转工作台构成了回转轴线，由于误差的多源性，以致回转轴线的空间运动无法预计。 本部分涵盖了主轴的以下特性： --回转轴线误差运动； --速度导致的轴线偏移。 主轴的其他重要特性，如由发热和环境温度产生的轴线偏移，则属于GB/T 17421.3的范畴。 本部分内容中不包括主轴的以下特性： --角位置精度（见ISO 230-1和ISO 230-2）； --表面及组件的跳动(ISO 230-1)； --刀柄夹持孔的技术要求； --惯性振动的测量(见ISO 230-8)； --噪声的测量(ISO 230-5)； --转速范围和精度（见ISO 10791-6和ISO 13041-6）； --平衡测量或平衡方法(ISO 1940-1和ISO 6103)； --空转损耗（功率损耗）； --热漂移(见GB/T 17421.3)。

Test code for machine tools.Part 7:Geometric accuracy of axes of rotation

GB/T 32666.1-2016 高档与普及型机床数控系统 第1部分: 数控装置的要求及验收规范

GB/T 32666的本部分规定了高档与普及型机床数控系统中数控装置的制造与验收技术要求及试验评定方法。 本部分适用于高档与普及型机床数控系统的数控装置(以下简称数控装置或产品)。其他机械的数控装置可参照本部分。

High-grade and popular numerical control system of machine tool.Part 1:Requirements and verification specifications for numerical control device

GB/T 17421.4-2016 机床检验通则 第4部分:数控机床的圆检验

GB/T17421 的本部分规定了两线性轴线联动所产生的圆形轨迹的双向圆偏盖.平均双向半径偏差、圆偏差和半径偏差及的检验和评定方法。 有关的检验工具见ISO230-1:1996 中6.6.3 的说明。 本部分的目的是提供一种检验数控机床轮廓特性的方法。

Test code for machine tools.Part 4:Circular tests for numerically controlled machine tools

GB/T 17421.6-2016 机床检验通则 第6部分:体和面对角线位置精度的确定(对角线位移检验)

GB/T 17421的本部分规定了对角线位移检验，通过这种检验，可以估算机床的空间性能。对机床的空间性能进行完整检验是一个困难而费时的过程。对角线位移检验降低了检测空间性能的时间和成本。 对角线位移检验本身并不是一个自诊断性检测过程，尽管有时候可以从检验结果得出诊断性质的结论。特别是在包含面对角线检验时，可以进行坐标轴垂直度的直接测量。体对角线上的对角线位移检验可以通过面对角线检验加以补充，通过平行于机床坐标轴依据ISO 230-2进行检验，或者通过依据GB/T 17421.4-2003中定义的3个坐标平面生成的轮廓进行评价而实现。 对角线位移检验可以用于机床验收，也可以用于对机床性能进行再次确认，其中将检验参数用作比较指标。

Test code for machine tools.Part 6:Determination of positioning accuracy on body and face diagonals(Diagonal displacement tests)

GB/T 17421.2-2016 机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

GB/T 17421的本部分规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。 本部分适用于机床的型式检验、验收检验、比较检验、定期检验。也可用于机床的补偿调整检验。 本部分不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本部分给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。 ISO/TR 230-9:2005的附录C中描述了不确定度的估算方法。 附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B叙述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本部分有关的技术文献中，也不用于验收，除非供方/制造厂与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本部分的标准检验循环始终是正确的选择。

Test code for machine tools.Part 2: Determination of accuracy and repeatability positioning numerically controlled axes

GB/T 32245-2015 机床数控系统 可靠性测试与评定

本标准规定了机床数控系统可靠性测试与评定的要求及方法。 本标准适用于机床数控系统，类似的数控系统可参照本标准。

Numerical control system of machine tool.Reliability test and evaluation

GB/T 17421.5-2015 机床检验通则 第5部分:噪声发射的确定

概述GB/T 17421的本部分规定了工作场所固定在地基上机床及其相关辅助装置的噪声测试方法。测试的目的是为了测得机床的噪声发射数据。所测得的数据可用于ISO 4871规定的机床发射噪声的声明和验证。在按规定的环境条件、安装和工作条件下,还可用于不同单元中同一类型的机床或设备的性能比较。与若干台机床连接,并集中在一起操作的辅助装置发射的噪声应视为背景噪声。本部分中“辅助装置”是指液压动力箱、排屑装置、冷却液油雾分离装置、热交换装置、冷却装置等。本部分给出了被测机床的安装、运行、工作位置以及其他指定位置传声器测量位置的一般说明。具体的噪声检验可在各类型机床的相关检验标准中规定。本部分第11章中规定了测量机床附近的工作位置和其他指定位置的噪声声压级方法,该方法采用了ISO 11202和ISO 11204规定的方法。本部分第12章规定了在一假想包络机床测量表面上测出声压级,并经过计算得出机床声功率级方法,该方法采用ISO 3744和ISO 3746规定的方法。本部分不涉及使用声强法(参见GB/T 16404和GB/T 16404.2)测定声功率级。噪声类型和噪声源本部分规定的方法适合机床发射各种噪声的测量。本部分适用于各种型式和规格的机床,包括设备、部件和组件。注:按本部分可能无法测量超高或超长的机床,如自动线。测试环境本部分的测试环境一般为:有一个或多个反射平面的室内,并满足本部分中11.4.2和12.3.2规定的要求。精度等级按照本部分规定方法测试某一指定位置的噪声声压级和某一机床的声功率级值很可能与真实值不同

Test code for machine tools.Part 5:Determination of the noise emission