G5910 标准查询与下载

T/QGCML 4162-2024 铝天花板辅助堆放架

本文件规定了铝天花板辅助堆放架的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于铝天花板辅助堆放架的生产及检验。

Aluminum ceiling auxiliary stacking rack

T/SDAS 685-2023 商贸流通仓单信息管理要求

本文件规定了商贸流通仓单分类、数据元的描述、数据元和扩展方法。 本文件适用于商贸流通仓单信息管理。

Commercial circulation warehouse receipt information management requirements

T/GJSH 000024-2023 直线交叉带分拣机英文版

This standard specifies the terms and definitions, classification, requirements, test methods, inspection rules and marking, packing, transportation and storage of the linear crossbelt sorter. This standard is applicable to the design, manufacture and inspection of linear crossbelt sorter (hereinafter referred to as "sorter") for sorting regular items at the terminal station of logistics application in various industries.

Linear crossbelt sorter

T/MJJF 001-2023 小龙虾分拣工、打包工

我省小龙虾分拣工、打包工领域标准尚属空白，本项目由湖北潜网生态小龙虾产业园集团有限公司提出，潜江潜网孵化器管理有限公司、湖北虾品荟网络科技有限公司、湖北潜网小龙虾集散中心有限公司、潜江市网商协会、湖北省标准化与质量研究院提供技术支持，提出制定“小龙虾分拣工、打包工”团体标准。本文件主要规定了小龙虾分拣工和小龙虾打包工的基本要求，岗位技能要求，工作要求，设施配备和技能评价的要求。 具体研究内容的目录如下： 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 4.1 小龙虾分拣工 4.2 小龙虾打包工 5 岗位技能要求 5.1 小龙虾分拣工 5.2 小龙虾打包工 6 工作要求 6.1 小龙虾分拣工作流程 6.2 小龙虾分拣工作注意事项 6.3 小龙虾分拣工工作标准 6.4 小龙虾打包工作流程 6.5 小龙虾打包工作注意事项 6.6 小龙虾打包工工作标准 7 技能评价 8 技能指标项 8.1 小龙虾分拣工 8.2 小龙虾打包工

Crayfish Sorter and Crayfish Packer

T/QASE 002-2023 叉车经常性维护保养和定期自行检查实施指南

本标准的主要技术内容： 1、术语和定义：对叉车、经常性维护保养、定期自行检查、日常检查、维护保养说明书进行了定义； 2、技术要求：对整机外观、动力系统、行驶系统、传动系统、制动系统、工作装置、安全保护装置、液压系统、电气和控制系统、安全监控系统及安全防爆等方面作出安全技术要求； 3、使用管理：提出使用单位对叉车维护保养、自行检查的基本要求，对维护保养和检查记录及存档作出具体要求； 4、安全规则：为保证维护保养、自行检查过程安全，标准规定了工作过程中的注意事项、采取的安全防护措施、防护用品的穿戴等具体内容； 5、附录：以表格的形式规定了叉车维护保养和检查内容及要求，叉车制动距离要求。

Forklift regular maintenance and regular self-inspection implementation guide

T/QME 0202-2021 轮胎胎胚空中悬挂搬运车

本文件规定了适用于轮胎制造企业使用的轮胎胎胚空中悬挂搬运车的型号、基本参数、结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等技术要求。

Aerial suspension transporter for tire embryo

T/GJSH 000020-2021 直线交叉带分拣机

本文件规定了直线交叉带分拣机的分类及工作环境、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本文件适用于在各行业物流末端规则物品分拣的直线交叉带分拣机（以下简称“分拣机”）的设计、制造和检验。

Linear crossbelt sorter

T/DAWS 001-2021 钢贸市场到货储存发运操作规范

本标准制定过程中进行了实际调研，具有良好的实用性，遵循了理论结合实践的原则，使规范更加合理性。 当前，我国政府主管部门在钢贸市场领域不断推进改革，不断进行优化，而标准的指定，是改革优化的主要内容，也是实现改革目标的基础条件。 由于钢贸市场运输领域存在空缺，制定相应规范会更有利于市场的健康发展，遵循规范进行市场操作，使流程更加规范化，市场更加有序。

Operating rules for receive storage and dispatch of goods in steel trade market

T/GJSH 000015-2021 交叉带式分拣机流程设计规范

本文件规定了交叉带式分拣机流程设计中基本要求、设计流程、需求分析、初步设计和详细设计要求及流程仿真等内容。  本文件适用于交叉带式分拣机生产企业的设计部门对分拣设备流程的设计。第三方交叉带式分拣机设计企业可参照使用。

Process design specification for crossbelt sorter

T/JFLP 001-2021 绿色果品塑料周装筐技术规范

1 果品塑料周转筐分类 2 果品塑料周转筐尺寸系列 2.1 果品塑料周转筐外尺寸（长×宽）优先系数 3 果品塑料周转筐技术要求 3.1 外观 3.2 使用年限 3.3 果品塑料周转筐筐体标识 3.3.1 标识位置 3.4 性能要求 3.4.1 卫生性能 3.4.2 保鲜性能 3.4.3 抗滑垛 3.4.4 空筐抗压性能 3.4.5 振动性能 3.4.6 常温跌落 3.4.7 悬挂实验 3.4.8 垛码强度 3.4.9 侧壁变形率 3.4.10 筐底承重 3.4.11 筐体内对角线变化率

Technical Specification for Plastic Fruit Basket

T/QGCML 035-2020 智能物流胎胚托盘生产流程规范

本标准规定了智能物流胎胚托盘的材料种类、生产流程、工艺要求、产品检验等规范。 本标准适用于生产智能物流胎胚托盘的企业。

Intelligent Logistics Embryo Tray Production Process Specification

T/ZSJL 001-2019 脚轮刹车疲劳性测试技术规范

1 范围 本标准规定了脚轮刹车疲劳性测试的术语和定义、测试环境、测试装置和方法、测试参数和验收标准。 本标准适用于速度不超过4 km/h的工业脚轮和医院病床脚轮刹车疲劳性测试。不适用于螺纹结构的脚轮刹车疲劳性测试。 2　术语和定义 3　测试环境　 4　测试装置和方法 5　测试参数和公差 5.1 工业脚轮的测试参数和公差 5.2 医院病床脚轮的测试参数和公差 6　验收标准

Technical specification for caster brake fatigue test

T/GZWL 007-2018 《生鲜果蔬周转筐及其使用标准》

4.1  规格尺寸 根据生鲜果蔬外形、质地、及周转筐循环使用需要，将周转筐分为两类：斜口型、折叠型。按核定外形尺寸分类。推荐外形见表1、2所示。 表1 斜口型周转筐规格尺寸 规格　规格尺寸（mm）　主要适用范围 　下口外径　上口外径　 1　460*305*250　515*355*260　体积较小且消费量不大、不耐挤压的果蔬，如：蓝莓、樱桃、黑莓、草莓等。 2　530*350*295　595*410*305　体积较小且消费量不大、较不耐挤压的果蔬，如：鲜枣、番茄、李子等。 3　610*405*325　680*470*340　大多数品种果蔬，如：猕猴桃、火龙果、马铃薯、白菜、芹菜等。 4　695*460*365　795*540*370　体积和重量较大且消费量大、耐挤压的果蔬，如：南瓜、马铃薯等 表2 折叠型周转筐规格尺寸 规格　规格尺寸（mm）　主要适用范围 　外径　内径　 1　530*410*180　530*380*170　体积较小且消费量不大、不耐挤压的果蔬。如：蓝莓、樱桃、黑莓、草莓等 2　530*410*240　530*380*230　体积较小且消费量不大、较不耐挤压的果蔬。如：鲜枣、李子、番茄等 3　600*400*180　560*370*160　体积较小且消费量不大、不耐挤压的果蔬。如：蓝莓、樱桃、黑莓、草莓等 4　600*400*230　560*370*220　体积较小且消费量不大、较不耐挤压的果蔬。如：鲜枣、番茄等 5　600*400*280　560*370*270　大多数品种果蔬。如：猕猴桃、火龙果、马铃薯、白菜、芹菜等 6　600*400*340　560*360*330　体积和重量较大且消费量大、耐挤压的果蔬，如：南瓜、马铃薯等 4.2基本要求 4.2.1 材质 符合GB/T 5737（食品塑料周转筐）要求，材质为高密度聚乙烯塑料，具有无毒、无异味、无刺激、无污染、耐水解、耐高低温和耐微生物性能。 4.2.2 外观 表面光滑完整平衡，无裂损，边沿及端手部位无毛刺，无明显白印、无明显色差，同一批产品色泽均匀一致，筐体各面具有网格式通风孔。 4.2.3 尺寸偏差 表3  周转筐尺寸偏差 项目　技术要求 偏差　按产品核定尺寸分段取相应的偏差率，采用累进法计算偏差 　400 mm以下部分　400 mm至600 mm部分 　±1.0％　±1.5％ 4.2.4质量偏差 不超过核定质量的-2.0~ 2.0%。 4.2.5物理、质量性能 周转筐质量还需满足以下要求，如表4所示： 表4   周转筐物理性能要求 项目　技术要求 表面黑点、杂质　筐体各面每500cm2面积中，长度0.5-2.0mm的黑点、杂质不多于5个，不得有长度大于2.0mm黑点、杂质。 箱底承重　筐底平面变形量不大于10 mm。 收缩变形率　筐体内对角线变化率不大于1.0%。 跌落性能　空筐从10 m 高跌落时不产生形变、裂纹。 堆码性能　叠加筐体高度时，使得筐体形变率不大于2.0%。 悬挂性能　筐体悬挂放置时，不允许产生裂纹。

Recycling containers use standards for fruits and vegetables

T/GZWL 003-2018 物流仓库叉车应用规范

4.叉车作业环境要求 4.1 使用环境条件 叉车在下列环境中应能正常运行： a)连续运行条件下的平均环境温度：+25℃； b)短期内（不大于1h）的最高环境温度：+40℃； c)正常室内条件下使用叉车时的最低环境温度：-20℃~+5℃； d)最大相对湿度不大于95%。 燃油叉车排放的气体必须不能对仓库中的存储物产生影响。 4.2 在易燃易爆环境中作业 只有得到国家权利机关的认可并获得可在易燃、易爆环境中作业许可证的叉车才可以在此环境下作业。 在易燃易爆环境中作业的叉车必须清楚地用适当的类型符号标明，有关的建筑物或场地也必须同样标明。 建筑物或场地环境状况的分类必须遵照国家相关法律法规的规定。 5.叉车行驶安全要求 5.1 人员 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证才能驾驶叉车，严禁无证操作。 严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和使用对讲机。 叉车驾驶人员应定期进行身体检查，如发现患有禁忌驾驶的症状，应立即停止驾驶叉车。 5.2 作业场地 操作者必须在正规的操作场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作叉车。 必须遵守有关地面承载能力所有标牌的要求。 必须遵守有关限宽、限高指示牌的要求。 操作者在选择作业通道时，必须选择与叉车最小转弯半径适配的通道。通道宽度与转弯半径之间的关系式如下： 式中： ——直角堆垛通道宽度，指室内供叉车行驶的通道的两排货架之间的直线距离； ——叉车最小转弯半径，叉车无载低速行驶时，打满方向盘，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径和最小内侧转弯半径。一般为前轮中心到配重的最远距离； ——叉车前悬距； ——叉车货叉/托盘的长度； ——安全距离，一般为20mm。 在冷库中作业时必须选用专用的冷库叉车。 5.3 行驶规则 5.3.1 基本原则 如果叉车配备有座椅安全带，操作者在驾驶时必须系上安全带。 无论叉车货叉有无载荷，禁止任何人通过或站在货叉下面。 禁止使用叉车或货叉运载人员，禁止人员站在托盘上用货叉升起。如果需要提升人员，必须使用符合标准的安全起升架并正确固定。不得使用安全起升架运载人员。 禁止突然起步，停车及高速转弯，除作业状况要求外，建议在叉车起步时方向盘不应处于极限位置，如果需在极限位置起步，则应小心操作。 叉车在运行时，禁止任何人上下车。 行驶时禁止将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者是门架和叉车之间及叉车外部。 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，禁止急转弯和急刹车。 除装卸货外，必须靠右边行驶。 前方有人时，应当按喇叭提示。 必须与前面运行的叉车保持一定的安全距离。 叉车原则上不准超车，但要超越停驶叉车时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。 在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。 在运行（即运输）状态时，如果载荷有碍视线，载荷必须位于叉车运行方向的后方。例如：在某些情况（如堆垛或爬坡）下，叉车运行时要求载荷位于叉车运行方向的前方，此时，驾驶员必须十分小心地驾驶叉车，作业条件要求时，可采用某种附属（辅助）设施或由其他人员引导。 在十字路口和其他视线受阻的场合，必须降低车速，并发出声响信号。 在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，禁止超越同向运行的其他叉车。 驾驶员必须避免叉车驶过松软物体，以免导致物品损坏或人员伤害。 在行驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。 驾驶员未经批准禁止修改、增加或拆除叉车零件以免影响叉车性能，除了已由叉车制造厂装上的以外，禁止在叉车方向盘上附加或安装手把。 发生人员、建筑物、结构或设备事故必须立即向有关人员汇报。 5.3.2 坡道行驶原则 叉车必须缓慢地上、下坡。 叉车禁止在坡面上转弯、掉头，禁止横跨坡道运行。 叉车靠近坡道、高站台或平台边缘时，操作者必须小心驾驶叉车，叉车与站台或平台边缘之间必须保持至少为叉车一个轮胎宽度的距离。 在斜坡上空车行驶，应倒退上坡，货叉向前行驶下坡。 在斜坡上载货行驶，货叉向前行使上坡，倒退行使下坡。 5.4 载荷 不得采用任何方式来增大叉车的起重量，例如附加人员或平衡重。 检查铭牌上的最大载荷重量和载荷中心距，只允许搬运不大于其额定起重量的载荷。 装载的货物不允许超过挡货架的高度，除非该货物被整体固定，并不会从挡货架滑下。 只允许搬运排列稳定或安全的载荷，当运载超长、超高或超宽的货物时，应特别小心，避免货物丢失、碰撞到旁边的人或使叉车倾翻。 5.5 车速 在车间和仓库内限速3千米/小时，车间和仓库内急弯处不得超过2千米/小时。 叉车在湿滑的地面上运行时必须特别小心。 在任何情况下，都必须将车速控制在可安全停车的范围内。 6.叉车升降货叉安全要求 6.1 拣取与放下载荷 采用货叉拣取载荷时： a)根据货物的宽度尽量将两根货叉分开。起升货物前，确保货物居中，并且货叉完全处于货物下面。 b)在搬运高或多件叠装的单元货物时，必须采用最小的后倾（如可后倾），来稳定载荷，并应特别小心。 在放下载荷时，必须小心地下降，如有可能可少许（或有限地）前倾门架，以便放妥载荷和抽出货叉。 注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 禁止用制动惯性溜、放圆形或易滚动物品。 禁止用货叉挑、翻托盘进行卸货。 6.2 堆垛 具有后倾的叉车运行时必须利用后倾以稳定载荷。 堆垛时门架必须尽量后倾以保证载荷稳定，慢慢地接近货垛。 叉车靠近和面对货垛时，必须把门架调整到近似于垂直位置，把载荷起升到稍高于堆垛高度。然后叉车向前移动，或者前移式叉车伸出货叉，降下货叉放下载荷。 在起升装置已起升时开动叉车，不论叉车空载或满载，都应十分小心，平稳地操纵制动器。 必须确保载荷堆码牢靠。 堆垛后抽出货叉，并把货叉降低到运行高度，在确认道路无障碍后开走叉车。 6.3 拆垛 车辆缓慢靠近货垛,当货叉叉尖离货垛约0.3m时停下。 在起升装置已起升时开动车辆，不论空载或满载，都必须十分小心，平稳地操纵制动器。 必须垂直起升货叉到可将其插入到载荷下方的位置。 货叉间距必须调整到适合于要搬运载荷的宽度，而且必须检查载荷的重量，以确保载荷在车辆的起重量范围之内。 货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方，但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够高度以拣取载荷。 进一步起升货叉，使载荷正好与货堆脱离，如果门架可后倾，那么货叉必须适当后倾以稳定载荷，若是前移式叉车，则必须缩回货叉。 在确认道路通畅后，将载荷从货堆上取下。 货叉的最大下降速度应不超过30m/mins。 载荷必须降低到运行高度，门架最大后倾，当确认道路通畅之后，车辆平稳地离开。 6.4 其它 货叉应尽量放低行驶，以距地面30—40mm为宜，门架应适当后倾，行驶中不得任意提升或降低货叉。 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况下拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

Application specification for logistics warehouse Fork-lift trucks

T/WXLWA 006-2018 托盘容器租赁服务规范

本标准规定了托盘容器租赁服务的术语和定义、一般要求、服务内容、产品追溯、服务评价与改进。

Pallet container rental service specification

T/WXLWA 002-2018 托盘笼车

本标准规定了托盘笼车的分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

pallet cage car

T/NJFW 0003-2017 托盘租赁服务规范

本标准规定了托盘租赁服务的术语与定义、 托盘租赁服务企业、 租赁托盘、 服务内容、 服务评价要求。 本标准适用于南京市商贸物流活动中托盘租赁经营服务。

Pallet Rental Service Specifications