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盐雾试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。试验的严苛程度取决于曝露持续时间。
实验室模拟盐雾可以分为三类:中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm/h。
(2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
[测试参考标准]
GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
ASTM B368
铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)的标准测试方法
该测试方法规定了铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)测试规范所要求的条件。
ASTM D1654
铝合金型材和板材上的高性能有机涂料的推荐规格、性能要求和测试程序
本规范描述了高性能有机涂料的测试程序和性能要求,这类涂料适用于建筑产品(铝合金型材和板材)。
ASTM D1735
使用水喷淋装置测试涂层耐水性的标准测试方法
本测试方法规定了在类似于用于盐雾测试的仪器中测试涂层耐水性的基本原则和操作程序。
ASTM D2247
100%相对湿度下涂料防水性能测试的标准方法标准
本测试方法规定了涂层耐水性测试的基本原则和操作程序,用于曝露测试的涂层样品处于相对湿度100%的环境中,这样测试样品上就会形成冷凝。
ASTM D2803
金属上的有机涂料耐丝状腐蚀测试的标准指南
本指南涵盖了测定金属底板上有机涂层丝状腐蚀的三个方法。
ASTM D3451
涂料粉末和粉末涂料测试的标准指南
本指南规定了涂料粉末和粉末涂料测试的选择和使用程序。 测试方法已列于其中。对于某一特征,如果列出一个以上的测试方法,说明方法之间没有哪个更适合。 必须根据经验和每个案例的要求,以及买方和卖方之间的协议选择要遵循的方法。
ASTM D4585
使用可控的冷凝装置测试涂层耐水性的标准测试方法
本测试方法规定了可控冷凝设备测试涂层耐水性的基本原则和操作程序。
ASTM D5894
涂层金属的循环盐雾/紫外线暴露试验(交替暴露在盐雾/干燥装置和紫外线/冷凝装置中)的标准测试方法
本测试方法规定了金属上涂层循环腐蚀/紫外线暴露测试的基本原则和操作程序;在两个不同试验箱之间进行交替暴露: 一个是盐雾/干燥循环,一个是荧光紫外线/冷凝循环。
ASTM D6577
工业防护涂料测试标准指南
本指南规定了工业防护涂料测试方法和测试程序的选择和使用。
ASTM D6675
汽车钢板有机涂层的盐加速户外装饰品腐蚀测试的标准测试方法
本测试方法的目的是,当进行户外曝露测试以评估可能发生在所覆盖的有机涂层已损坏的钢板上的装饰品腐蚀时,协助应遵循的程序。
ASTM G85
改进的盐雾试验的标准测试方法
本测试方法包括并描述了5种盐雾测试方法的修改条件。
Ford FLTM BI 103-01
彩板及配件耐盐雾试验
本方法用于漆板和配件的耐盐雾测试。
Ford FLTM BI 104-01
油漆部件和面板的水浸试验
本方法用于测定涂层金属、涂层塑料件和典型测试板在水中浸泡时的失效。
Ford FLTM BI 104-02
冷凝水蒸气测试
本程序用来评估处理板上冷凝水环境的效果。
GM 4298P
盐雾测试
GM 4465P
水雾湿度测试
本标准规定了涂层样品在饱和水雾条件下进行耐水性测试的要求。
ISO 7253
色漆和清漆-耐中性盐雾的测定
本国际标准是处理色漆、清漆和相关产品采样和测试的一系列的标准之一。
ISO 9227
人造环境中的腐蚀测试-盐雾测试
SAE J1959
防腐材料,车辆车底腐蚀防护