微乳磨削液配方

微乳磨削液配方分析

微乳磨削液广泛应用于金属表面处理，禾川化工专业从事微乳磨削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工为磨削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务；苏州禾川化工新材料科技有限公司（简称：禾川技术），为企业，科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地，融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队，依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台，凭借强大的科研实力，多年丰富的研发经验，共同建立化工材料分析中心，新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发；推进新项目整体研发进度，缩短研发周期，推动化工产业自主研发的进程。

微乳型磨削液是借助于表面活性剂和助表面活性剂的作用，油相和水相在一定的条件下可以形成各向相同性、透明和热力学稳定的分散体系，它同时具备了油和水的特点。常用的表面活性剂有阴离子型和非离子型两种，助表面活性剂一般用短碳链的醇。利用两相相混的优势，可以根据物质溶解性的不同，将润滑剂，防锈剂和消泡剂等分别溶于油相和水相中， 而赋予微乳液不同的性能。满足不同的使用场合．扩大微乳液的应用范围。微乳型磨削液的液体形态与合成液近似，使用寿命比乳化液长4—6倍；性能则类似于乳化液，具有良好的润滑防锈作用，它将是未来磨削液的主要品种，是一种发展前景较好的磨削液。

在使用性能上这类切削液不仅克服了乳化藏含油量高、易腐败变质、使用寿命短及废液污染大的问题，而且也改善了合成型切削液因完全不合油，使用中易引起机床导轨及滑动面移动困难，润滑不良的问题。

1磨削液参考配方一：基础油21％（基础油16%，油酸5%） ，水相为70％ ，表面活性剂A为4％，助表面活性剂为5％，选择不同缓蚀剂对微乳液形成的影响，其中苯甲酸钠，钼酸钠，钨酸钠，重铬酸钾，碳酸铵，乌洛托品均可以在一定含量范围内配置成稳定微乳液。

2磨削液参考配方一：水 60.3%，阴离子表面活性剂A 3.4%，C2醇 4.3%，低粘度润滑油 18.1%,油性剂 10%，防锈剂 5%，消泡剂 1%

工艺：即把C2醇和阴离子表面活性剂A溶于水相中，把油溶性油性剂A和油溶性防锈剂A溶于油相中，将两相混合，加入消泡剂，充分搅拌至透明，即形成微乳型磨削液。

2.市面常见磨削液

  水溶性磨削液、油溶性磨削液、水溶性磨削液（乳化液，透明水溶液，电解质水溶液）

齿轮磨削、螺纹磨削、成形磨削、微乳磨削液、全合成型磨削液

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