钝化液参考配方及配制过程

                                                       钝化液参考配方及配制过程

钝化液的最一般通用型配方和工艺条件。近年来，有人在原配方中加入一些其他化学物质，起到了提高耐蚀性能的目的，从市场需求量来看，彩色钝化膜需求量最大，它不仅耐蚀性能好，而且成本也较低。
       传统的彩色钝化液是高浓度的，这种钝化液配方中含铬酐量高达200g/L以上，成本较高，废水中含铬量也较高，造成废水治理费用较高，且对锌镀层的消耗量也较大，现在已很少采用。
       低铬钝化只使用2～5g/L的铬酐，废水易于处理，成本低廉。但钝化液成分变化较快，需要经常分析调整。调整时，主要是调整钝化液的pH值。但三价铬达到一定浓度后(由六价铬转化成三价铬)，钝化膜就会发雾，达不到标淮要求，只有弃之换新了。一般5g/L的铬酐钝化液最多可钝化100dm2的锌镀层。
       传统的彩色钝化液(低铬型)用来钝化钾盐锌镀层时遇到了掉膜难题，大家知道，钝化膜一掉，耐蚀性能马上下降(据文献报道，钝化膜相当于13un的耐蚀性能)，有相当一段时间钾盐镀锌只能用来钝化白色膜层和蓝白色膜层。近年来市场上出售一种D98型钾盐镀锌专用彩钝粉，可使彩色钝化膜具有十分牢固的结合力，据称该钝化液中含有第二种金属离子，较一般钝化液有更好的耐蚀性能。

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