增塑剂的成分检测、种类分析

        增塑剂主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明。例如:陶器——粘土加水；古时候用"油"溶于沥青来制防水材料用于防水、填补船缝等，这里"油"起增塑剂作用；还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂。

一、增塑剂的分类
　　增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂和外增塑剂。
　　　内增塑剂实际上是聚合物的一部分。一般内增塑剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中，降低了聚合物分子链的有规度，即降低了聚合物分子链的结晶度。例如氯乙烯－酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。内增塑剂的使用温度范围比较窄，而且必须在聚合过程中加入，因此内增塑剂用的较少。
　　　增塑剂的分类方法还有很多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂；根据物状可分为液体增塑剂和固体增塑剂；根据性能可分为通用增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等；根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法。

四、增塑剂的理想性能与发展现状
    根据增塑剂的作用，理想中的增塑剂的性能如下：
　　(1)与树脂有良好的相溶性；(2)塑化效率高；(3)对热光稳定；(4)挥发性低；(5)迁移性小；(6)耐水、油和有机溶剂的抽出；(7)低温柔性良好；(8)阻燃性好；(9)电绝缘性好；(10)无色、无味、无毒；(11)耐霉菌性好；(12)耐污染性好；(13)增塑糊粘度稳定性好；(14)价廉。
　　　但是目前尽管我国增塑剂生产与应用取得了长足的进步，但是与国外先进水平相比差距很大，目前国内增塑剂行业存在的问题主要有：(1)生产工艺参差不齐，总体水平比较低，许多企业仍然采用酸性酯化工艺，产品质量差、生产规模小、环境污染严重；(2)产品结构不合理，品种单一，环保高效品种所占比例小，许多专用和高性能品种还不能生产，完全依赖进口。(3)装置建设过快，导致产能过剩，装置开工率不高，整个行业利润低下，竞争力不足，许多中小型装置面临被淘汰的窘境。
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