摘抄

（1）查看仪器房间温度(20～30度)和湿度（40%左右）是否在适宜的范围，这个一般都是固定了的，不需要管太多，如果遇到几台仪器同一房间对温度要求都很严格时就需要协调，见图1、图2，改善湿度和减少灰尘的方法可以使用吸湿器和除尘器，见图3和图4，如果湿度过高和灰尘均会对仪器内部造成损伤；

图1 温湿计

图2 空调控温

图3  除湿器

图4 除尘器

（2）要查看气体的压力是否在适当的范围包括液氮（要求在0.7MPa左右最好）和氩气（在0.2MPa左右），见图5、图6；

图5  氩气压力表显示

图6 氮气压力表显示 右边

（3）查看真空度Ion Gauge Pressure(Torr)的情况，要求在e-6水平。查看泵油线的水平，要求在最不超过最高线（因为会溢出）和最低线（泵油如果不够真空度会达不到那么高）之间，见图7中上下刻度线；

图7  机械泵油上下刻度线

（4）查看表示离子传输管是否堵塞的压力值Fore pump pressure(Torr)，一般是在1.5以下，如果低于1.0说明离子传输管已经堵塞必须清洗。

调谐时：

      保证气体压力是满足要求的，压力不够会导致所优化参数虚高而不可靠。所进标样达到的强度正离子必须在e⁷水平，负离子必须在e⁶水平才能往下继续优化，否则离子强度不稳会导致优化参数不可靠。一般选择离子传输管温度为350度，调谐时注意查看所显示的优化提高的情况，注意会可能会发生的出错的情况就要重新优化。调谐完后使用高流速甲醇冲洗管路，因为很容易造成污染。

进样时：

      一般流动相超声时间要充分，在15分钟左右，天气变冷应适当延长时间。必须提前平衡色谱柱，最好设定色谱柱温度在30～40度以保证色谱柱的稳定，可以通过高流速缩短平衡的时间。

进样后：

      一定要记得冲洗管路，特别是流动相中使用了缓冲盐的情况，因为长时间不洗，会造成堵塞严重的情况，系统压力明显增加，常常不得不对毛细管进行切割。0.2mL/min压力会达到1800psi左右，正常压力整个流路也就在1000psi左右，当然与流动相的比例也是关系很大的。首先使用50%甲醇水或乙腈水高流速冲洗，该情况不进质谱，冲洗时间充分后切入质谱对毛细管部分进行冲洗。然后又切至废液使用纯甲醇和乙腈高流速进行冲洗，然后切入质谱对于毛细管部分进行冲洗。这样做之后发生堵塞的情况几乎没有发生。离子传输管的温度要降至200度以延长使用寿命，使用堵头堵住离子传输管口。为了保护机械泵，每个星期振一下半个小时的气我觉得还是很有必要的。

以下列举两个很典型的仪器故障例子：

（1）前不久遇到的仪器鞘气压力和辅助气压力不受控制故障

      在进行样品优化过程中突然留意到鞘气压力和辅助气压力优化出错，始终以五十多的值出现，然后自己手动调节也不受控制。经过工程师的检查，发现是电路板的问题，控制鞘气和辅助气的电子流量阀出现了故障。在拆下电路板观看时，发现了一个很小的白色的固体物，是导致电子流量阀产生故障的原因。该物是在换液氮的时候不小心带入的，因为在换液氮罐的时候为了保证不漏气使用了白色的密封胶，在拧紧的过程中导致该白色物混入管道，而且平时不小心气压过大，对电路板上电子流量阀有极大的损伤。后来只有换了一块电路板才解决问题的，还好是在保修期，要不然这块板子要花2万块。我想这是大家平时都应该注意的。

（2）遇到机械泵的周围有油情况，见图8。

图8 机械泵周围出现黄色油状物

      机械泵的周围总会出现黄色的油状物，打扫干净之后，隔一段时间又会有，我觉得是不是因为没有振气所导致，由于泵在运作时温度相对高而产生的油蒸汽在泵的周围遇冷，从而形成的油状物。

（3）遇到的转子密封圈漏液情况，见图9。

图9 转子密封圈漏液

      当转换LOAD和INJECT键时发现有明显的液体从孔中流出，因为流动相中常时间使用缓冲盐而造成的，更换了转子密封圈后漏夜问题得到解决。