scr脱硝反应器工艺流程
2020.3.12
本文针对湿法脱硫后配置低温scr脱硝系统的工艺路线，从工艺流程、设计及运行过程中的关键要点和低温scr脱硝的协同治理能力等几个方面进行阐述，为低温scr脱硝技术能够进一步推广应用，提供一些措施和建议。
1 烧结烟气的排放现状
烧结生产过程中产生的烟气主要含有粉尘、so2、nox、co、二噁英等多种污染物，其中粉尘浓度约10g/nm3左右，so2浓度1000～3000mg/nm3，nox浓度200～400mg/nm3，co浓度5000～10000ppm，二噁英约1～3ng-teq/nm3；烟气的氧含量约15～18%，含湿量约7～13%，烟气温度约120～180℃；且受生产原料和工况的影响，烟气量、烟气温度和污染物浓度波动较大[1]。按静電除尘+石灰-石膏法脱硫+湿式电除尘+低温scr脱硝的烟气治理工艺路线，经两级除尘和湿法脱硫后的烟气粉尘浓度可控制在10mg/nm3左右，so2浓度可控制在35mg......
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催化裂化装置再生烟气NOx减排技术应用
由SCR 反应器、喷氨系统、氨/烟混合系统等组成；氨区包括液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨稀释罐等；其他辅助设备和装置主要包括SCR 反应器的相关管理系统和吹灰装置等。烟气脱硝改造后余热锅炉工艺流程见图1。2 系统设计2.1 稀释风流量及压力
SCR脱硝检测氨逃逸的必要性
飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；达到合格的脱硝率同时保证比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点。为保证脱硝反应能充分地进行。防止因为局部喷氨不足或喷氨过量影响系统运行。通过控制催化反应后NOX含量均匀分布来达到降低氨逃逸率提高脱硝
SCR脱硝催化剂的研究进展
℃以下，脱硝效率可高达90%以上。SCR法是目前工程上广泛使用的、可以用于固定源NOx治理的技术。 其中反应（1）反应是标准SCR主反应，90%以上的NOx是NO气体；（2）反应是快速SCR反应，因为该反应较为迅速，NO、NO2同时参与反应
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺 需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留
SDS干法脱硫及SCR中低温脱硝技术在焦炉烟气处理的应用
SO2 等酸性物质被吸收净化，经吸收并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器进行进一步脱硫反应及烟尘净化。脱硫除尘后的烟气在SCR 脱硝反应器内进行脱硝净化，烟气中的NOx 与喷氨格栅喷出的NH3在静态混合器内充分混合，并在SCR 反应器内在中低
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺 需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留
浅谈电站锅炉烟气脱硝系统喷氨优化调整方法
使用耐高温除尘器，我国电厂没有高温除尘布置形式。低温低灰布置反应器位于除尘器与脱硫系统后，不会造成催化剂堵塞。脱硫系统可大幅降低烟气中的SO2浓度，可以使用高活性催化剂减少催化剂的消耗量。 1.2SCR脱硝系统流程 SCR脱硝系统是火电厂
国内外SCR脱硝催化剂发展概况、应用现状及成型工艺分析
选择性催化还原技术（ive catalytic reduction，SCR）是控制氮氧化物（NOx）排放的最为关键的技术，广泛应用于热电厂、焚烧厂等工业烟气脱硝，以及柴油机动车尾气净化。该技术以尿素、氨水或液氨产生的NH3为还原剂
科普 | 脱硝工艺中的氨逃逸监测
的污染物。这些技术能够控制燃烧以最大限度地减少氮氧化物的排放，并采用最先进的脱硝系统来实现氮氧化物减排的目的。脱硝主流方法之一：SCR（选择性催化还原）SCR（选择性催化还原）方法通过NOx和氨（NH3）的反应将NOx转化为氮气（N2）和水
随着国家对环保要求的加强，脱硝将成为和脱硫一样必不可少的设施。 由于脱硝烟气中要监测的项目有:NH3、SO2、H2O、CO2等参数，所以在常温采样时以上物质会发生反应生成
随着国家对环保要求的加强，脱硝成为和脱硫一样必不可少的设施。脱硝烟气中通常要监测的项目有：NH3、NO-NO2-NOX、O2等参数。脱硝系统中的CEMS应用，主要面临的技术关键问题是：特点带来的问题
二、技术参数1、反应炉：室温~1000℃2、设计压力：常压3、烟气最大流量：0.3-2L4、反应器尺寸：12mm×300mm （催化剂装样量2ml）5、气路控制：4路气体进料控制（具备智能
岛津自主研发的脱硝烟气排放连续监测系统采用直接抽取法采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括NOx等多种烟气成分，克服了烟气脱硝监测存在的高温、高粉尘、高水分、强腐蚀、特殊气体等问题，为脱硝行业烟气连续监测提供了良好的解决方案，并为脱硝工艺中逃逸氨及催化剂的催化效率提供数据依据。
激光氨逃逸气体分析仪GasTDL-3000采用可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)，适用于在线监测脱硝工艺出口氨气浓度。系统采用高温伴热抽取技术，有效降低气体冷凝损耗，可实时准确地反应逃逸氨的变化，为环保监测提供可靠数据支持。