高级疲劳试验机

（碳纤维复合材料原位微裂纹动力学分析）

贝斯特介绍

·   ITW集团旗下品牌，2016年进入中国市场，为中国用户提供优质测试技术

·   NADCAP（美国国家航空航天和国防合同方授信项目）认证

·   ISO 9001, ISO 17025（实验室认可服务的国际标准）

·   所有测试技术严格执行ASTM标准

·   在伺服液压试验设备领域具有25年的制造、发展和技术研发经验

技术创新

·   1993:创新耐久性伺服液压技术

·   1994:高速率恒应变试验系统（3 m/s）

·   1998:全数字伺服控制

·   2000: DSP（数字信号处理）—高性能控制器，精准循环高达250赫兹

·   2002: 24位数据采集

·   2003:伺服控制泵“绿色革命”

·   2005: 3轴6自由度（DOF）地震模拟振动台

·   2007: 多站/多通道统一架构控制

·   2010: 线性编码器行程测量：0.1微米的材料测试，1微米的振动台，高速10微米

·   2013: 统一架构控制器工程

·   2016: 全数字测试系统–非模拟电子技术

涡流检测原理：通过感应磁场和微裂纹相关性测试碳纤维复合材料的裂纹动力学。

由于导电材料不均匀会导致磁导率、电导率不同，使涡流流通路径发生改变，导致涡流的大小、相位发生改变。如果被检测件存在缺陷(如表面裂纹)，则会阻碍涡流流过，因涡流只能存在于导体材料中，故导致涡流流通路径的畸变，最终影响涡流磁场，使得涡流强度降低。

系统架构

技术参数：

·   400x400毫米扫描区域

·   探针直径1 & 3 mm

·   速度Up to 100 mm/s, 同步数据采集up to 5 kHz

·   样品厚度 t < 8 mm

·   3-轴位置控制 X, Y旋转编码器； Z 激光位置反馈

·   作为独立的完全集成 “工作站”测试系统控制器。独立的扫描应用

·   单通道输出信号，整流直流(0-10V)

·   X, Y &与负载、行程、应变等信号的记录

·   轴向和横向的合规性

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途