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TECI系列温差电致冷组件总规范

2020.10.12

1本标准为TECI系列温差致冷组件总的要求。它适用于正式生产的TECI系列温差致冷组件(以下简称组件);对组件的特殊要求,供需双方协商解决。

1.1本标准的内容包括:

a.技术要求与试验方法;

b.验收规则;

c.标志、包装、贮存;

d.其它。

1.2引用标准

SJ  2855 温差致冷名词术语

SJ  2856 温差电致冷组件型号命名方法

GB 2828  逐批标查和周期检查计数抽样程序及抽样表

GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB 2423 电工电子产品基本环境试验规程

2 技术要求与试验方法

2.1 试验条件

2.1.1 气候条件

a.温度:5~30℃

b.相对温度:小于80%

c.气压:86~106千帕(645~795mmHq)

2.1.2 散热条件

测试组件的热电参数时,热端应采取散热措施。

2.1.3 供电条件

   组件为电流换能性器件,致冷时必须使用纹波系数小于10%的直流电流,产品测试时一般采用纹波系数小于2%的直流电源,并注时直流电源纹波系数。

2.2 全部组件必须进行合理的有效工艺筛选。

2.3 外观

2.3.1 目测组件的外形,引出线的排列位置及正负极标志应符合相应标准的规定。

2.3.2 目测组件的外观应无锈蚀或其它机械损伤,内部不得有污物,元件排留应整齐。

2.3.3除双面金属化的组件对厚度偏差不要求外,一般组件的厚度的偏差应在±0.05mm的范围内,试验方法是用千分尺测量四角和中心5点,测试后符合规定的要求。

2.3.4 除双面金属化的组件对平行度偏差不要求外,组件的平行度误差应小于0.05mm,试验方法是将组件置于一基准平面内,用百分表测量四角和中心5点,以中心为基准点。四角四点中大超差值应符合规定的要求。

2.4 组件的热电参数应符合产品标准的规定。

2.4.1 组件的大温差△Tmax的测试按SJ2858-88《温差电致冷组件性能的测试方法,温差及低冷面温度的测试方法》进行,或按Q/BGU9-90进行。

2.4.2 组件工作电压和大温差电流的测试是在测量大温差△Tmax时记下的电压值和电流值,组件大温差下的工作电压,大温差电流的离散率的值小于10%。

2.4.3 组件的欧姆电阻R的测试时在环境温度为23±1℃时,给组件施加1000HZ的交流电流,其电流的有效值<10mA,测试组件上的交流电压有效值,根据欧姆定律求出欧姆电阻,其致冷组件的欧姆电阻值的离散率的值小于10%。

2.4.4 大致冷功率Qmax是在热端温度为27±1℃,△T=0时按公式(1)计算

Qcmax=0.07NI(瓦)……………………(1)

式中:N——组件对数;

      I——组件的大温差电流。

若热端温度不是27℃,而是3~50℃范围时,大致冷功率Qcmax将按公式(2)加以修正。

Qcmax/th=Qcmax[1+0.0042(Th-27℃)] ……………………(2)

式中:Qcmax—热端Th=27 ℃的大致冷功率;

   Qcmax/th—热端Th=3-50℃时实测温度下的大致冷功率。

2.4.5 温度均匀性试验

 将组件置于27±1℃的散热板上,通大温差电流,测量冷面9点温度,以中心为基准点,其余8点离边的距离小于1/4边长,这8点与中心值的差值应小于±4℃.

2.5 组件的引出线应牢固的与组件连接,经下列试验后引出线不应有断裂与机械损伤。

2.5.1引出线抗拉试验

 将组件垂直固定,轮流在每根引出线上沿轴线方向加静负荷19.6N,时间10±1秒,引出线不得有断裂与机械损伤。

2.5.2 引出线弯曲试验

  将组件水平固定,在引出线端部沿垂直方向加静负荷4.9N,时间为10±1秒,引出线不应有断裂与机械损伤。

2.6 产品的结构应牢固可靠,经下列试验后,其结构应完整,热电参数应符合规定的要求。

2.6.1高温试验

   按GB2423.2-81试验方法进行,将非工作状态下的组件放置在温度为70℃的范围内,持续时间为16h,试验后在室温下放置2h,然后再4h内测完大温差,其值应符合规范表的要求。

2.6.2 变频振动试验

  按GB2423,10-81的试验方法进行,将非工作状态下的组件固定在变频振动后上的专用夹具上,做x.y两个方向的试验,振动频率为10~500~10HZ,振幅为0.35mm,加速度为10±1g,一次扫面3分钟,每个方向扫面10次,试验后组件的大温差应符合产品标准的规定。

2.6.3 温度变化试验

  按GB2423,,2-81试验方法进行,将非工作状态下的组件放置在温度为-55~+70±3℃的范围内,持续时间各30min,转换时间大于2min小于3min,循环次数5次,试验后在室温下放置2h,然后在4h内测完大温差,其值应符合规范表的规定。

2.7 组件经下列工作寿命试验后,热电参数应符合规定的要求。

2.7.1 电耐久试验

 将组件置于27±1℃的散热板上给组件施加大温差电流168h,试验后在室温下放置2h,然后在4h内测完组件的大温差,其值应大于试验前大温差的0.85倍。

2.7.2 AC交变试验

将组件安装在专用实验台上,通电6s 停18s,后向通电6s再停18s,为一循环周期。通电时,调电流使热面温度达到80℃,试验时间为12h,试验后组件的欧姆电阻R1的变化△R1的值与原欧姆电阻R1之比小于10%。

3 验收规则

3.1产品的验收规则按以下三种进行。

3.1.1 成品检验(CD)

3.1.2 例行试验(LX)

3.1.3 交换试验(JS)

3.2 成品检验由生产厂检验部门进行,检验方法和检验标准由生产厂自行规定。

3.3 例行试验

3.3.1 例行试验每季度进行一次,产品在连续生产一年以上,但连续三次例行试验都是一次通过,则例行试验允许每半年一次,月产量少于500块的产品每季度进行一次。

3.3.2 例行试验的产品应以成批检验合格产品中任意抽取,每个试验分组抽取一组样品进行试验,各组样品分别编号与标记并保持到试验终止。以便各个样品在实验前,试验中间与试验终止后考核其变化。

3.3.3 例行试验引用GB2829-81判断水平Ⅱ,一次抽样方案,例行试验的项目顺序。产品合格质量水平RQL值及判定数据见表1.



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