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其主要工艺过程包括金属粉末的输送或铺放,以及激光等高能量源作用下粉床的熔融和快速凝固两个阶段循环乃至最后成形的过程,涉及的材料参数与工艺参数众多(如金属粉末的大小、形态及分布;光源强度、半径、扫描速度及扫描策略等),难以仅通过实验优化工艺参数,提高产品性能。...
激光-粉床局部相互作用固有的工艺不稳定性,导致了激光粉床融合增材制造过程中各种缺陷的形成。特别是大飞溅的随机形成,会导致打件中不可预测的缺陷。在此,来自美国威斯康星大学麦迪孙分校的Lianyi Chen等研究者,报告了通过使用纳米颗粒控制激光-粉末床相互作用的不稳定性来消除大的飞溅。...
该机器最终帮助研究人员对金属增材制造工艺有了新的认识。Calta表示:“绝大多数诊断使用可见光,但也仅限于分析零件的表面,如果我们真的要理解这个过程并看到导致瑕疵的原因,我们需要探测零件的内部,这个仪器可以帮助我们做到。“ 便携式诊断机专门设计用于在激光粉末床熔合过程中观察和探测熔池。熔池是激光与金属粉末接触的区域,能够熔合并产生形成3D打印部件的层。...
02、可扩展且稳健的增材制造工艺研究“可扩展且稳健的增材制造工艺”领域主要开展了六项工作:一是可扩展的激光粉末床熔融(LPBF)系统,开发出一种用于大型金属部件的激光粉末床熔融设备(图1),使生产率提升10倍;二是用于增材制造的超高速激光材料沉积(EHLA)技术,已制造了超高速激光材料沉积增材设备原型机;三是直接错误检测,主要研究用于监测金属增材制造的新方法,从而提高制造过程的鲁棒性;四是工艺稳健性和高沉积速率...
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