保护渣的作用有以下5点:1 最重要的一个作用 保温 防止钢水裸露上方凝固结壳,造成生产事故2 吸附夹杂物 钢水中夹杂物比重比较轻,进入结晶器之后上浮 被液态保护渣捕获 反应生成稳定化合物,与钢水分离3 防止二次氧化 隔绝空气 防止钢水二次氧化4 润滑 液态保护渣从钢水与结晶器间隙里流下,保证结晶器在震动的时候有一种介质在中间润滑,改善铸坯表面质量,也可以防止弯月面破坏钢水直接凝固在结晶器壁上结壳造成生产事故...
宝钢在此两方面开展了较深入的研究: 开发了高碱度中间包覆盖剂,该覆盖剂具有含碳量极低的特点,有利于减少钢水增碳; 采用低碳高粘度保护渣。降低保护渣中的碳含量(特别是游离碳含量)是避免超低碳钢水增碳的直接、有效方法。此外,适当提高保护渣年度,渣耗降低、液渣层增加、液层中碳向钢液面扩散速度将降低。因此提高保护渣粘度对防止增碳是有利的; 采用无碳钢包耐材。...
而钢中常见的外来夹杂物多为保护渣,如果连铸过程中结晶器异常波动、拉速不稳、水口破损、保护渣质量不好等均会造成保护渣卷渣,导致在连铸坯表面或皮下产生保护渣偏聚、局部增碳、局部开裂等缺陷,这些缺陷都会遗传到螺纹钢筋上。...
(1)可能卷入结晶器保护渣,使铸坯夹杂物含量增加。M -EMS 搅拌能改善铸坯质量,搅拌强度越大,效果越明显,但搅拌强度过大,会引起保护渣的卷入,反而使夹杂物含量增加。同时,电磁搅拌还直接影响结晶器液面的检测效果,目前普遍采取降低搅拌线圈安装位置来解决这一问题,但使M-EMS 的冶金作用受到了限制。 (2)M-EMS 搅拌难以改善高碳钢的中心碳偏析。...
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