T/GZHG 004-2020
纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管
Nano-modified polypropylene (HPPM) square electric double-wall corrugated pipe
- 标准号
- T/GZHG 004-2020
- 发布
- 2020年
- 发布单位
- 中国团体标准
- 当前最新
- T/GZHG 004-2020
- 适用范围
- 5.技术要求 5.1 外观 管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。 5.2 规格尺寸 规格尺寸及偏差符合表 1 的规定 5.3 方管长度 HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。 5.4 物理力学性能 HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。 表 2 物理力学性能 项目 单位 指标 耐外压负载性能 N/200mm ≥5000 环段热压缩力 kN/200mm ≥1.0 扁平试验 / 垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂 落锤冲击试验 / 试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂 纵向回缩率 % ≤3 维卡软化温度 ℃ ≥135 体积电阻率 Ω·m ≥1×1011 燃烧性能 / V-0，允许有滴落 连接密封性 / 试样无渗漏 6.试验方法 6.1 状态调节 除有特殊规定外，按 GB/T 2918-1998 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。 6.2 外观 目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。 6.3 规格尺寸 6.3.1平均内径和极限偏差 按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。 6.3.2方管宽度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.3方管波峰宽度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.4方管壁厚 按 GB/T 8806-2008 测定，并计算壁厚极限偏差。 6.3.5方管长度 按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于1mm的量具测量。 6.4 物理力学性能 6.4.1耐外压负载性能 6.4.1.1 样品制备 从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置 24h. 6.4.1.2 试验设备 能提供试验速度为（5±1）mm/min 的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm. 6.4.1.3 试验步骤 将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的 25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取三个试样的平均值。 6.4.2环段热压缩力 按 GB/T 9647-2015，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（80±2）℃，1h 处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩 3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在 2min 内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。 6.4.3扁平试验 从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷。 6.4.4落锤冲击 按 GB/T 14152-2001 规定，取 10 个试样进行测定，在23℃环境下，每个试样冲击一次，冲击高度（2000±10）mm，落锤质量（1.50±0.01）kg。 6.4.5纵向回缩率 按 GB/T 6671-2001 中方法 B 的测定的方法进行。 6.4.6维卡软化温度 按 GB/T 8802-2001 规定的方法进行。 6.4.7体积电阻率 按 GB/T 1410-2006 规定的方法进行。 6.4.8阻燃性能 按GB/T 2408-2008规定的方法进行。 6.4.9连接密封性 按 YD/T 841.1-2016规定的方法进行。 7.检验规则 7.1 组批规则 同一批原料，同一配方下连续生产的同一规格套管为一批，每批数量不超过 100t;如生产数量少，生产期 7 天尚不足 100t，则以 7 天产量为一批。 7.2 抽样方法 每批抽取 8 个样本，再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。 7.3 出厂检验 产品出厂前应进行检验，检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性能、扁平试验、落锤冲击试验。 7.4 型式检验 型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年后，恢复生产时； d）正常生产每年检验一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.5 检验结果的判定 7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时，应从该批样品中另取双倍试样进行复检，复检结果仍有一项以上（含一项）性能不合格，则判定该批产品不合格。 7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格，单允许逐根检验，合格者交货。 8.标志、运输、存储 8.1 标志 在检验合格的型材上应有如下内容的标签： a）HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格； b)厂名、厂址； c)生产日期或批号； d)执行标准号。 8.2 运输 运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。 8.3 存储 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过3m，远离热源，不得露天存放、曝晒，贮存期限一般不超过一年。