焊接横向裂纹产生原因主要有以下几个方面:1、应力作用。即材料成型后的残余应力和焊接应力。2、焊接工艺不合理。如焊缝成形系数过小、预热温度不够或未进行焊前预热、焊接线能量过大、焊接后热处理不当、保温时间太短等。3、由于氢的存在。如焊剂烘干不够,预热温度不充分或未进行焊前预热、以及多层焊的层间温度不够。4、冶金因素。焊接过程中有低熔点杂质进入,如铜及铜合金。...
对典型的钛合金TI-6A1-4V深熔焊研究表明,用3KW以上激光功率焊接1mm合金片时可获得高速度,接头致密,无裂纹、气孔和夹杂,接头性能可与母材相当。 在消费电子器件小型化的行业趋势下,有色金属激光焊接机的焊接技术工艺为优化产品性能,多种金属及合金制造产品得到广泛的运用。尤其是在微电子器件、新能源电池中,铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的电学与热学性能,应用也越来越广泛。...
铜及铜合金 35.YS/T 347-2004铜及铜合金 平均晶粒度测定方法; 36.GB 3490-1983含铜贵金属材料氧化铜金相检验方法; 37.QJ 2337-1992铍青铜的金相试验方法; 镁及镁合金 38.GB/T 4296-2004变形镁合金显微组织检验方法; 39.GB/T 4297-2004变形镁合金低倍组织检验方法; 钛及钛合金 40.GB/T 5168-2008...
T 9441-2009球墨铸铁金相检验; 33.JB/T 9205-2008珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验; 34.ISO 945-1-2008铸铁的显微结构 第1部分:用目视分析进行石墨分类; 铜及铜合金 35.YS/T 347-2004铜及铜合金 平均晶粒度测定方法; 36.GB 3490-1983含铜贵金属材料氧化铜金相检验方法; 37.QJ...
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