T/CNFPIA 3013-2021
超薄竹刨花板
Ultra-thin bamboo particleboard
- 标准号
- T/CNFPIA 3013-2021
- 发布
- 2021年
- 发布单位
- 中国团体标准
- 当前最新
- T/CNFPIA 3013-2021
- 适用范围
- 3 术语和定义 GB/T 4897—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超薄竹刨花板 ultra-thin bamboo particleboard 以竹材为原料，厚度小于等于5.0mm的竹刨花板，适用于干燥状态下的家具用刨花板。 4 分类 超薄竹刨花板进行如下分类。 4.1 按质量等级分类 ——优等品； ——合格品 5 规格限 5.1 本文件规定的要求为产品的规格限，用于判定单位产品是否合格。 5.2 对于尺寸偏差，表 1 的数值即是规格限。对于板内密度偏差和含水率，6.5.1、6.5.2 要求的数 值即是其规格限。对于甲醛释放量，GB 18580—2017 要求的数值是上规格限。 5.3 下列力学性能项目的指标要求是下规格限μL： ——静曲强度； ——弹性模量； ——内胶合强度； ——表面胶合强度； 其值应不小于表3规定的下规格限μL。 5.4 下列物理性能项目的指标为上规格限μU： ——吸水厚度膨胀率； 其值应不大于表3规定的上规格限μU。 6 要求 6.1 厚度 超薄竹刨花板常用厚度为3.0～5.0mm。其它厚度由供需双方协商确定。 6.2 规格尺寸 超薄竹刨花板幅面尺寸为1220mm×2440mm。特殊幅面尺寸由供需双方协商确定。 6.3 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1规定。 表 1 尺寸偏差要求 项目 基本厚度范围（3.0～5.0mm） 优等品 合格品 厚度偏差（砂光板） ±0.2mm ±0.3mm 长度和宽度偏差 ±2mm/m，最大值±5mm 对角线偏差 ≤5mm 边缘直度 ≤1mm/m 注：未砂光板厚度由供需双方协商确定。 6.4 外观质量 外观质量应符合表2规定。 T/CNFPIA 3013—2021 3 表 2 外观质量要求 6.5 理化性能 6.5.1 板内密度偏差 板内密度偏差为±10%。 6.5.2 含水率 含水率范围为3%～13%。 6.5.3 甲醛释放量 甲醛释放量应符合GB 18580—2017的规定，其分级应符合GB/T 39600—2021。 6.5.4 其他物理力学性能 其他理化性能应符合表3规定。 表 3 其他理化性能指标 序号 缺陷名称 要求 优等品 合格品 1 胶斑、石蜡斑、油污 斑等污染点 单个面积大于 10mm2的斑点不允许 单个面积大于 40mm2的污染点不允许，单个面 积在 10～40mm2的斑点每面不允许超过 3 个 2 砂痕 不允许 3 边角松软 不允许 4 断痕、透裂 不允许 5 压痕 不允许 6 边角缺损 在公称尺寸内不允许 7 漏砂 不允许 项目 单位 规格限（μU，μL） 厚度范围 3.0～5.0mm 静曲强度 MPa 13.5 内胶合强度 MPa 0.50 弹性模量 MPa 2000 表面胶合强度 MPa 0.80 2h 吸水厚度膨胀率 % 8.0 注：厚度小于 3mm 板理化性能指标由供需双方协商确定。 T/CNFPIA 3013—2021 4 7 测量及试验方法 7.1 规格尺寸测量 7.1.1 量具 ——千分尺，分度值0.01mm； ——钢直尺，分度值0.5mm； ——钢卷尺，分度值1.0mm； ——金属线，直径不大于0.5mm。 7.1.2 板的长度、宽度和厚度的测量 按GB/T 19367—2009中的相关规定进行。 7.1.3 对角线偏差测量 用钢卷尺测量板的对角线长度，计算两对角线之差，精确至1mm。 7.1.4 边缘直度的测量 按GB/T 19367—2009中的相关规定进行。 7.2 试件取样及尺寸规定 7.2.1 仪器及量具 ——千分尺，分度值0.01mm； ——游标卡尺，分度值0.1mm； ——钢卷尺，分度值1.0mm； ——天平，感量0.01g。 7.2.2 试件制备 7.2.2.1 按本文件中8.2的规定抽取样本。试件的尺寸、数量和编号见表4。 表 4 试件的尺寸、数量及编号 测试项目 试件尺寸（mm） 试件数量（个） 试件编号 备注 密度 50×50 6 D - 含水率 试件质量不小于 20g 4（份） - - 静曲强度 弹性模量 长 150，宽 50 纵横各 6 B t-试件基本厚度 内胶合强度 50×50 8 I - 表面胶合强度 50×50 8 - 任意位置 吸水厚度膨胀率 50×50 8 Q - 甲醛释放量 按 GB18580—2017 规定进行 7.2.2.2 根据图1制取试件。若取试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。 T/CNFPIA 3013—2021 5 单位为毫米 说明： a ——裁边后的产品边部； ＝——纵向试件； ⊥——横向试件。 图1 超薄竹刨花板制作图 7.2.2.3 对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上、下表面，并将同一表面（上 或下）试件作为同一组试件，分别测试。 7.2.2.4 试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。 7.3 试验方法 7.3.1 试验时试件不进行平衡处理。 7.3.2 密度偏差测定 7.3.2.1 密度测定按GB/T17657—2013中4.2的规定进行。 7.3.2.2 板内密度偏差 ?? （%）按式（1）计算，精确至0.1%。 100 max min ? ? ? ? ? ? ? ? ? （或 ） (1) ? max ——最大密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）； ? min ——最小密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）； ? ——平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。 7.3.3 含水率测定 按GB/T 17657—2013中4.3的规定进行。 7.3.4 甲醛释放量测定 T/CNFPIA 3013—2021 6 按GB18580—2017的规定进行。 7.3.5 静曲强度和弹性模量测定 按GB/T 17657—2013中4.7的规定进行。 批量样板按附录A中式（A.7）计算5%分位值 x 5％。 单张样板按附录A中式（A.9）计算5%分位值 x 5％。 复检时3张样板按附录A中式（A.11）计算5%分位值 x 5％。 7.3.6 内胶合强度测定 按GB/T 17657—2013中4.11的规定进行。 批量样板按附录A中式（A.7）计算5%分位值 x 5％。 单张样板按附录A中式（A.9）计算5%分位值 x 5％。 复检时3张样板按附录A中式（A.11）计算5%分位值 x 5％。 7.3.7 吸水厚度膨胀率（浸泡时间2小时）测定 按GB/T 17657—2013中4.4的规定进行。 批量样板按附录A中式（A.7）计算5%分位值 x 95％。 单张样板按附录A中式（A.9）计算5%分位值 x 95％。 复检时3张样板按附录A中式（A.11）计算5%分位值 x 95％。 7.3.8 表面胶合强度测定 按GB/T 17657—2013中4.15的规定进行。 批量样板按附录A中式（A.7）计算5%分位值 x 5％。 单张样板按附录A中式（A.9）计算5%分位值 x 5％。 复检时3张样板按附录A中式（A.11）计算5%分位值 x 5％。 8 检验规则 8.1 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 出厂检验包括以下项目： a) 外观质量； b) 规格尺寸及其偏差； c) 理化性能：密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、内胶合强度。 8.1.2 型式检验 型式检验除包括出厂检验的全部项目外，增加甲醛释放量、弹性模量和表面胶合强度的检验。有下 列情况之一时，应进行型式检验。 a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时； b) 长期停产恢复生产时； T/CNFPIA 3013—2021 7 c) 正常生产时，每年年检不少于两次； d) 质量监督机构提出检验要求时。 8.2 抽样与判定规则 8.2.1 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验 采用GB/T 2828.1—2012 中的一般检验水平为Ⅱ，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见 表5。 表 5 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数 51～90 13 1 2 12 91～150 20 2 3 18 151～280 32 3 4 29 281～500 50 5 6 45 501～1200 80 7 8 73 1201～3200 125 10 11 115 3201～10000 200 14 15 186 10001～35000 315 21 22 294 35001～150000 500 21 22 479 8.2.2 理化性能抽样检验 8.2.2.1 对成批拨交的出厂检验或型式检验产品抽样检验 采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的产品至少随机抽取4张样板用于测试甲醛释放量、吸水 厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差。 8.2.2.2 对已验收合格的产品抽样检验 从同一种规格连续生产的产品中随机抽取3张样板，任取一张用于测试甲醛释放量、吸水厚度膨胀 率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度、含水率及板内密度偏差；另两张样板用于复检 （只检测不合格项）。 8.2.3 判定规则 样板的外观质量、规格尺寸及偏差和理化性能符合下列要求时，判为合格，否则判为不合格。 外观质量、规格尺寸及偏差应符合6.1～6.4和表5的要求； ——至少95%的单张样板的密度偏差、含水率平均值应符合6.5.1、6.5.2的要求； ——吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度的95%分位值 x 95％，5% 分位值 x 5％，应符合表3上下规格限μU，μL要求； ——对于甲醛释放量，按GB 18580—2017的判定规则进行。 8.3 产品计量 产品以立方米为计量单位（允许偏差不应计算在内）。成品拨交时，计量应精确至0.01m3，测算单 张板时应精确至0.0001m3