T/GTSC 003-2023
组装式全钢架结构大拱棚 建造技术规程

Technical regulations for the construction of large arch sheds with assembled all-steel frame structure

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标准号

T/GTSC 003-2023

发布

2023年

发布单位

中国团体标准

当前最新

T/GTSC 003-2023

 

 

适用范围

1.1 组装式全钢架大拱棚：以钢管作为大拱棚整体拱架，采用保温被作为保温覆盖物，将大拱棚整体拱架、立柱、拉杆以及采光和保温等材料设计加工成标准件，能够组装建造的大拱棚 2. 温室结构和规格 2.1 温室结构 见附录A中图A.1、图A.2、图A.2。 2.2 温室规格 大拱棚根据地块形状可选择东西延长或南北延长，大拱棚跨度12.0m---18.0m;脊高为5.0 m--6 m，长度60m--100 m,前后排大拱棚间距2.0m--3.0m。    3 温室建材及规格  3.1 拱架 采用规格长x宽为80mmx30mm，厚度2.5mm镀锌椭圆型钢管，钢材质量符合国标(GB/T6728-2002)要求，加工成成型骨架产品。 3.2 立柱和横梁    立柱采用规格长x宽为100mmx100mm，厚度2.0以上mm镀锌矩形管。 两道横梁采用规格长x宽为100mmx100mm，厚度2.5以                           上mm镀锌矩形管。 横梁和横梁之间连接和山墙连接采用规格长x宽为80mmx80mm，厚度2.0以上mm镀锌矩形镀锌管。 3.3 拉杆 棚面根据拱棚跨度设8--10道拉杆，由规格为中25mm，厚度2.0mm的镀锌圆钢管连接制成。 3.4 棚膜 宜采用聚乙烯树脂透光薄膜或PO膜。 3.6 保温被 宜采用重量>1kg/m以上防潮珍珠棉保温被。 3.7 卷帘机 宜采用2台电机功率≥1.5KW的棚面自走式五轴卷帘机。 3.8 控制系统 电控设备及线路符合国家标准JB/T 10296-2013要求，控制箱宜安装于工作间内。 4. 大拱棚性能 4.1 承载力 大拱棚设计荷载应符合 GB/T 51183 的要求。 4.2 适用性 适用于全省蔬菜早春季和秋季延迟生产。 5 建造技术 5.1 选址 依据NY/T 3024的要求选择大拱棚建造场地。 5.2 场地规划 确定场地位置后，对建造场地进行清障和平整，确定大拱棚排列方式，合理安排道路、水路、电路以及排水，并划定每栋大拱棚的边界。 5.3 建造地基圈梁和立柱墩 按照每栋大拱棚划定的边界，挖地槽建造地基圈梁，地基规格宽200mmx深300mm，底部采用3:7的灰土夯实，厚度为200m。混凝土圈梁选用中8mm螺纹钢4根，每隔25 cm加中6mm螺纹钢环，制成钢结构笼子，然后浇注200mmx200mm混凝土，按设计的1.0m拱架间距预埋设预埋件，用于焊接固定拱架(见附录A中图1)。 立柱墩两排，立柱间距4米，挖规格长、宽、深各300mm坑，然后浇注混凝土，同时预埋设预埋件，用于焊接固定立柱(见附录A中图3) 5.4 安装立柱和和横梁     在大拱棚中间安排两排立柱，两排立柱间距1.5m--2m,形成操作道路；在立柱顶端焊接横梁，两道横梁之间每隔2m焊接连接，以加强立柱稳定性。  5.5安装拱架 先立起拱架，将每个拱架下端的拱脚与对应圈梁上的预埋件焊接固定，拱梁顶端相连接，上端同时与横梁焊接固定安装立柱。 5.6 连接拉杆    大拱棚屋面设置纵向拉杆8--10道，拉杆通过拱卡与拱架连接。 5.7 设置放风口 在大拱棚两边距地面<0.5m处设置放风口，放风口宽0.8m--1.2m，上下两侧安装两道压膜槽，用于安装固定40--60目防虫网。
5.8  覆盖棚膜 整个大拱棚表面覆盖塑料透光薄膜。 5.10 覆盖保温被 第一步在大拱棚顶部将保温被用铁条和螺丝固定在横梁上；棚面上的保温被一边各用1个电动卷帘机分别控制，从底部向上卷起。 5.11 铺设过道 在大拱棚中间处两排立柱之间用砖石铺设1-1.5m宽过道。 5.12 建造工作间 根据现场道路情况在大拱棚一端合理设置出入口，并设               置内置式工作间或外置式工作间，内置式工作间长宽高为2mx1.5mx2.0m，用镀锌钢管和塑料膜建造。外置式工作间长宽为3.0mx3.0m。    

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