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锻后热处理工艺不当常产生的缺陷锻后热处理工艺不当产生的缺陷通常有：硬度过高或硬度不够锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：①淬火温度太低；②淬火加热时间太短；③回火温度太高；④多次加热引起锻件表面严重脱碳；⑤钢的化学成分不合格等。锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是：①正火后冷却太快；②正火或回火加热时间太短；③钢的化学成分不合格等。...
在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。注意事项锻造过程应注意的地方1.锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。...
采用锻后余热淬火＋高温回火作为预处理，可以消除锻后余热淬火作为最终热处理时晶粒粗大、冲击韧度差的缺点，比球化退火或一般退火的时间短、生产率高，加上高温回火的温度低于退火和政活，所以能大大降低能耗，而且设备简单，操作容易。...
应用：合金钢铸锭及大型铸钢件或铸件。工艺制度：加热到 Ａｃ３ 或 Ａｃｃｍ＋１５０～３００℃；长时间保温后随炉冷却。去应力退火和再结晶退火（１）去应力退火目的：消除残余应力，提高尺寸稳定性，防止工件变形和开裂。应用：铸、锻、焊、冷压件及机加工件。工艺制度：加热到 Ａ１ 以下温度（一般 ５００～６５０℃），保温一定时间，缓冷至 ２００℃空冷。...
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