T/CNFPIA 3021-2022
浸渍纸层压实木复合地板

Laminate engineered wood flooring

标准号

T/CNFPIA 3021-2022

发布

2022年

发布单位

中国团体标准

当前最新

T/CNFPIA 3021-2022

 

 

适用范围

4 分类 4.1 按表面模压形状分 a） 平面型； b） 非平面型。 4.2 按基材结构分 a） 胶合板基材； b） 覆贴高密度纤维板胶合板基材。 4.3 按耐磨等级分 a） 耐磨Ⅰ级； b） 耐磨Ⅱ级； c） 耐磨Ⅲ级。 4.4 按是否适用地面辐射供暖场所分 a） 非地采暖用； b） 地采暖用。 5 要求 5.1 分等 根据产品外观质量可分为优等品和合格品。 T/CNFPIA 3021—2022 3 5.2 外观质量 浸渍纸层压实木复合地板的外观质量应符合表1规定。 表 1 浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求 缺陷名称 正面 背面 优等品 合格品 干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 背面为单板时，应符合 GB/T 18103—2013表1背 面外观质量要求。背面为 平衡纸时，应符合GB/T 18102—2020表2背面外观 质量要求 表面划痕 不允许 表面压痕 不允许 透底 不允许 明显的不允许 光泽不匹配 明显的不允许 颜色不匹配 不允许 ≤10mm2，允许1个/块 污斑 不允许 鼓泡 不允许 鼓包 不允许 纸张撕裂 不允许 局部缺纸 不允许 崩边 允许，但不影响装饰效果 表面龟裂 不允许 分层 不允许 榫舌及边角缺损 不允许 注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显。 5.3 规格尺寸及偏差 5.3.1 浸渍纸层压实木复合地板的幅面尺寸一般为（450～2430）mm×（60～600）mm、厚度为 7～20mm。 若需方有特殊要求，也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板。 5.3.2 浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表 2 的规定。 表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求 项目 要求 厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm； 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm 面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1mm； 公称长度ln＞1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2mm 面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.20mm； 宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.30mm 直角度 qmax≤0.20mm T/CNFPIA 3021—2022 4 表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求（续） 项目 要求 边缘直度 smax≤0.30mm/m 翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw ≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%； 长度方向凸翘曲度fl ≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl ≤0.50% 拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm； 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm； 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 注：非平面浸渍纸层压实木复合地板不测厚度偏差、拼装高度差。 5.4 理化性能 5.4.1 浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能应符合表 3 的规定。 表 3 浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能要求 项目 单位 要求 胶合板基材 覆贴高密度纤维板胶合板基材 静曲强度 MPa ≥30.0 弹性模量 MPa ≥3500 含水率 % 6.0～14.0 浸渍剥离性能 — 每一边任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3 （3mm以下不计） 吸水厚度膨胀率 % — ≤8.0 表面胶合强度 MPa — ≥1.0 尺寸稳定性 (长度) 膨胀 mm/m ≤1.2 ≤2.0 收缩 ≤1.2 ≤2.0 锁合力 N/mm ≥2.5 表面抗冲击性能 mm — ≤12 注1：背面开槽不测静曲强度和弹性模量。 注2：非锁扣拼接的浸渍纸层压实木复合地板不测锁合力。 注3：非平面型浸渍纸层压实木复合地板不测表面胶合强度。 注4：浸渍剥离性能测试胶层为胶合板基材各胶层。 5.4.2 浸渍纸层压实木复合地板表面性能应符合表 4 的规定。 表 4 浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求 项目 单位 要求 表面耐冷热循环性能 — 无龟裂、无鼓泡 表面耐划痕性能 — 4.0 N表面装饰花纹未划破 T/CNFPIA 3021—2022 5 表4 浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求（续） 项目 单位 要求 表面耐磨性能 r 耐磨Ⅰ级：≥5000 耐磨Ⅱ级：≥3000 耐磨Ⅲ级：≥2000 表面耐龟裂性能 — 达到4级 表面耐香烟灼烧性能 — 平面：达到4级 非平面：达到3级 表面耐干热性能 — 达到4级 表面耐湿热性能 — 达到4级 表面耐污染性能 — 达到4级 耐光色牢度性能 — ≥灰度卡4级 注1：地采暖用浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐冷热循环性能、表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能。 注2：覆贴高密度纤维板胶合板基材的浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐干热性能。 5.4.3 浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量应符合表 5 的规定。 表 5 浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量 项目 单位 非地暖用 地采暖用 甲醛释放量 mg/m3 E1级≤0.124 E0级≤0.050 ENF级≤0.025 E0级≤0.050 ENF级≤0.025 5.5 地采暖性能 应符合 LY/T 1700—2018 中 5.3 的规定。 6 试验方法 6.1 外观质量 按GB/T 15102—2017中6.1的规定进行。 6.2 规格尺寸及偏差 按GB/T 18103—2013中6.2的规定进行。 6.3 理化性能 6.3.1 试件制取和尺寸 6.3.1.1 检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。 6.3.1.2 在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出不少于三块作为试样，制作主要理化性能检验用 试件。当需要时，可增加取样量。试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表6。试件制作的尺寸偏差 按相应试验方法规定进行。 T/CNFPIA 3021—2022 6 图1 理化性能部分试件制取示意图 6.3.1.3 试件制作应去除榫舌及榫槽，避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷。如截面目视发现 有材质或加工缺陷时，应在其他部位另行制取。 表 6 浸渍纸层压实木复合地板试件 检验项目 试样尺寸（mm） 试件数量（块） 编号 试样分布 备注 静曲强度和弹性模量 250.0×50.0 6 ①② 三块试样 每块试样取2个 含水率 75.0×75.0 3 ③ 三块试样 每块试样取1个 浸渍剥离性能 75.0×75.0 6 ④⑤ 三块试样 每块试样取2个 吸水厚度膨胀率 150.0×50.0 2 ⑥⑦ 任意一块 长度、宽度方向各取1个 表面胶合强度 50.0×50.0 6 ⑧⑨ 三块试样 每块试样取2个 尺寸稳定性 180.0×20.0 6 ⑩? 三块试样 每块试样取2个 锁合力 锁定宽度50 最短长度100 4 ???? 任意一块 长度、宽度方向各取2个 表面抗冲击性能 230.0×地板宽 3 三块试样 每块试样取1个 表面耐冷热循环性能 100.0×100.0 3 ? 三块试样 每块试样取1个 表面耐划痕性能 100.0×100.0 3 ? 三块试样 每块试样取1个 表面耐磨性能 100.0×100.0 1 任意一块 表面耐龟裂性能 250.0×地板宽 1 任意一块 表面耐香烟灼烧性能 100.0×100.0 1 任意一块 表面耐干热性能 230.0×地板宽 1 任意一块 表面耐湿热性能 230.0×地板宽 1 任意一块 表面耐污染性能 300.0×地板宽 1 任意一块 耐光色牢度性能 随设备而定 1 任意一块 注：制作宽度方向吸水厚度膨胀率试件，产品宽度＜150mm，试件长度为产品宽度。 6.3.1.4 甲醛释放量检验试样可单独抽取，面积不少于1m2。试件制作按GB/T 17657—2013中4.60.5的 规定进行。 T/CNFPIA 3021—2022 7 6.3.2 静曲强度和弹性模量 按GB/T 17657—2013中4.7的规定进行。试件不做平衡处理，支撑辊间距离200mm。静曲强度结果 以6个试件结果的算术平均值表示，并找出最小值。弹性模量结果以6个试件结果的算术平均值表示。 6.3.3 含水率 按GB/T 17657—2013中4.3的规定进行。含水率以3个试件结果的算术平均值表示，精确至0.1%。 6.3.4 浸渍剥离性能 按GB/T 18103—2013中6.3.2的规定进行。 6.3.5 吸水厚度膨胀率 按GB/T 17657—2013中4.5的规定进行。试件不做平衡处理。吸水厚度膨胀率以2个试件结果的算术 平均值表示，并找出最大值。 6.3.6 表面胶合强度 按GB/T 17657—2013中4.15的规定进行。试件做平衡处理。表面胶合强度以6个试件结果的算术平 均值表示，并找出最小值。 6.3.7 尺寸稳定性 按GB/T 17657—2013中4.33的规定进行。试件分二组分别进行调湿处理并测量长度变化率，结果以 3个试件结果的算术平均值表示。 6.3.8 锁合力 按GB/T 18102—2020中6.3.15的规定进行。 6.3.9 表面抗冲击性能 按GB/T 17657—2013中4.51的规定进行。冲击高度1.75m，每个试件冲击1次。 6.3.10 表面耐冷热循环性能 按GB/T 17657—2013中4.37的规定进行。 6.3.11 表面耐划痕性能 按GB/T 17657—2013中4.39的规定进行。载荷为4.0N。 6.3.12 表面耐磨性能 按GB/T 17657—2013中4.43的规定进行。 6.3.13 表面耐龟裂性能 按GB/T 17657—2013中4.36的规定进行。 6.3.14 表面耐香烟灼烧性能 按GB/T 17657—2013中4.45的规定进行。 6.3.15 表面耐干热性能 按GB/T 17657—2013中4.46的规定进行。 6.3.16 表面耐湿热性能 按GB/T 17657—2013中4.48的规定进行。 T/CNFPIA 3021—2022 8 6.3.17 表面耐污染性能 按GB/T 17657—2013中4.40的规定进行。污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡（每升水中含咖啡120g）、 氢氧化钠（25%溶液）、双氧水（30%溶液）或漂白剂或卫浴清洗剂、黑色鞋油和柠檬酸（10%溶液）。 6.3.18 耐光色牢度性能 按 GB/T 17657—2013 中 4.30 的规定进行。在 6 级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差 达到灰色样卡 4 级时，曝晒终止。 6.3.19 甲醛释放量 按GB/T 17657—2013中4.60的规定进行，结果精确至0.001mg/m3。 6.4 地采暖性能 6.4.1 地采暖用浸渍纸层压实木复合地板耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定性、表面耐冷热循环性能、 表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能、导热效能试件尺寸和数量按 LY/T 1700—2018 中 6.3.1 的规定进行。 6.4.2 地采暖性能按 LY/T 1700—2018 中 6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.3.6、6.3.7 的规定进行

T/CNFPIA 3021-2022相似标准

推荐