射线检测 第2部分:使用数字化探测器的X射线和γ射线技术推荐制定1620170438-T-469金属材料的破坏性试验 高能束焊接头的维氏和努氏硬度试验推荐制定1720170439-T-469焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和γ射线的胶片技术推荐修订1820170440-T-469焊缝无损检测 射线检测验收等级 第2部分: 铝及铝合金推荐制定1920170441-T-469焊缝无损检测 ...
同样,超声无损检测也可用于测量复合材料结构的厚度和完整性。检测金属材料中的结构焊缝是船舶工业中常见的超声无损检测应用。焊缝中的缺陷类型包括裂纹、未融合、未焊透、多孔性和夹渣。所有这些缺陷都可以通过超声检测方式探测。将UT(超声检测)与NDT(无损检测)技术结合起来进行船舶检测如果在船舶制造阶段没有NDT检测计划,通常就没有非商业船舶和游艇制造的参考标准。这就使得超声检测工作更具挑战性。...
通过实验室检测机理的系统研究和现场检测工艺及方法的应用实践,发展完善了磁记忆和复平面涡流检测标准,在国际上首次制定了脉冲涡流和磁致伸缩导波检测标准,形成了大型承压设备不停机电磁无损检测标准体系:《GB/T 26954-2011 焊缝无损检测 基于复平面分析的焊缝涡流检测》、《GB/T 26641-2011 无损检测 磁记忆检测总则》、《GB/T 12604.10-2011 无损检测术语磁记忆检测》、...
3.超声波探伤UT超声波探伤在工业上应用非常广泛,主要应用于各种尺寸的锻件、轧制件、焊缝、铸件等,适用于黑色金属、有色金属和非金属材料和零部件。超声波适于检测平面状缺陷,如裂纹、折叠、夹层、未焊透、未融合等。只要超声波波束与裂纹平面垂直,就可以获得很高的缺陷回波。而对于气孔夹渣类球状缺陷不够灵敏较射线偏低。...
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