射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如:各种受压容器、锅炉、船体、输油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。...
9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。...
射线探伤与超声波检测相比,两者均能检测材料或工件的内部缺陷,而它主要检测体积型的缺陷,即工件成型后未经过压力加工变形,如铸件、焊缝、粉末冶金件等,广泛用于焊缝和铸件的检测,尤其是焊缝的检验。射线照相法用得最多,也最为有效。它能有效检测出气孔、夹渣、疏松等缺陷,但对分层、裂纹又难以检测。且在射线方向上要存在厚度差或密度差。...
超声检测主要应用于对金属板材、管材和棒材,铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土构建的检测。 ...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号