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目前，600 ℃高温钛合金主要采用α + β两相区近等温模锻工艺制造整体叶盘锻件，通过固溶和时效处理控制等轴初生α 相的体积分数在10%～ 30%之间，控制β 转变组织中次生α 相的分布，以及更微观尺度的α2相、硅化物相的析出和分布，实现整体叶盘锻件热稳定性和蠕变性能的良好匹配。图5 为TA29 钛合金660 mm 整体叶盘及径向截面的低倍组织。...
众所周知，固溶强化是金属材料的四大强化方式之一，在铝合金的增强增韧中有着非常重要的作用。100年来，材料科学家通常通过固溶时效的方法在材料基体中引入析出相来强化合金。但固溶时效这种方法存在很大的缺陷。它是一个热驱动力和相析出长大的动态平衡过程。一般来说，相析出的驱动力随着固溶饱和度的增加而增加，析出相需要克服的势磊随温度的降低而降低。这个过程需要成分梯度和空位，又温度提供的驱动力和原子扩散控制。...
图5 直径为2100mm的超大型GH4706合金涡轮盘锻件[4]残余应力源自材料制备过程中内部不均匀的塑性变形，本质上是残留在材料内部的晶格畸变。在再结晶温度附近进行的热变形，是难以形成高水平残余应力的；即便在低温锻造或锻后冷却中形成的残余应力通常也可以在后续的高温固溶处理中得以释放。因此，高温合金盘锻件一般在锻造成型后需要在固溶处理后快速冷却，以确保γ’或γ”相不发生粗化。...
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