喷丸强化是一种受控喷丸技术,不同于喷丸清理。喷丸清理以去除工件表面油污、氧化皮、锈蚀和机械加工毛刺为目的。齿轮表面的喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的表面,使其发生弹性塑性变形,从而产生残余压应力、加工硬化和组织细化等有利的变化,以提高齿轮的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮使用寿命的重要途径。...
喷丸强化是一种冷加工工艺,在该工艺中,零件表面用称为喷丸的小球进行喷丸处理。该过程会在零件表面引起塑性变形,减少零件表面拉应力并引入有益的残余压应力。喷丸强化是类似于表面滚压的过程,两者都是表面塑性变形以形成残余压应力的深度分布。在零件表面引入残余压应力可提高对疲劳失效和应力腐蚀开裂 (SCC) 的抵抗力,从而延长零件的使用寿命。对钢、铝合金、钛合金、镍基合金和一些陶瓷来说很容易进行喷丸强化处理。...
磨料(弹丸或丸砂)是喷抛丸工艺中使用的介质,根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别,根据不同的喷抛丸工艺要求选用,其质量高低也影响了喷抛丸质量,。故磨料也是喷抛丸技术不可或缺的组成部分,与喷抛丸设备一起构成了喷抛丸技术。磨料为钢或铁质等金属材料的抛射一般称为喷抛丸,磨料为石英砂、钢砂等抛射一般称为喷砂。...
喷丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命,零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。根据材料的性质和状态的不同,喷丸后材料的表层将发生以下变化:硬度变化、组织结构的变化、相转变、表层残余应力场的形成、表面粗糙度的变化等。利用X射线衍射法分析残余应力,可以从更大程度上优化处理过程参数。...
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