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材料仅表面附近被加热到熔点以上较低的温度，激光能量大部分被金属表面反射，光的吸收率较低，因此熔深较浅，通常在lmm~2mm之间，主要用于仪器仪表、电池外壳、电子元件等薄(1mm左右)、小零件和结构的焊接。② 激光深熔焊（小孔焊）激光深熔焊的原理及激光辐照下材料表层熔化过程示意图如图1.2所示。...
与传统的熔焊方法相比，没有飞溅和烟尘，没有合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，不需要添加焊丝和保护气体；在焊接接头力学性能方面，比TIG和MIG焊具有明显的优越性；对于有色金属材料(如铝、镁、锌、铜等)的连接，在焊接方法、接头力学性能以及生产效率等方面．FSW都显现出其他焊接方法无可比拟的优越性。...
工业上最常用的制造工艺之一是焊接，在熔焊过程中发现非平衡凝固条件可以促进亚稳态和/或有害相的形成，这取决于所加工的材料。CoCrFeMnNi合金具有良好的可焊性，对高熵合金异种焊接的研究很少，在异种熔焊过程中，两种基材的混合可能促进有害相的形成，这取决于熔合区成分和热循环结果，因此了解焊接对异种焊接接头组织演变的影响是优化其性能、防止缺陷产生或不良相形成的关键。 ...
是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。 分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。 (1)熔焊 。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。 (2)压焊。...
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