该测试方法旨在为材料规格、研发、质量保证以及结构设计和分析生成轴承响应数据。每个程序的标准配置都非常具体,主要用于开发定量双剪切轴承和单剪切轴承响应数据,以进行材料比较和结构设计。程序 A 和 D,即双剪切配置,其中单个紧固件承受剪切力并通过层压板拉伸或压缩进行反应,特别推荐用于基本材料评估和比较。程序 B 和 C、单剪切、单或双紧固件配置在评估特定接头配置(包括紧固件失效模式)时更有用。程序 B 样本可以在不稳定(无支撑夹具)或稳定配置下进行测试。不稳定配置用于拉伸载荷,稳定配置用于压缩载荷(尽管允许拉伸载荷)。程序 C 样本特别适合开发需要接近双剪切紧固件旋转刚度的沉头紧固件轴承强度数据。这些程序 B 和 C 配置已广泛用于设计允许数据的开发。值得注意的是,使用标准测试配置的这四个程序通常会产生不属于同一统计群体的轴承强度平均值,因此无论如何都不是“基本材料特性”。 x201D;注 28212;通常,程序 D 产生的强度略高于程序 A(由于程序 A 中的有限边缘距离 e);而程序 C 将产生比程序 B 更高的强度(由于程序 B 中的紧固件旋转更大和峰值轴承应力更高)。对于凸头紧固件,程序 D 通常会比程序 C 产生稍高的结果(由于程序 C 中的应力峰值和有限边缘距离),并且程序 A 和 C 产生大致相同的结果。还需要注意的是,四个程序的参数变化(第 4 节中列出)为测试的进行提供了灵活性,允许根据特定应用调整测试设置。然而,如果没有使用相同的程序和相同的测试参数来测试数据集,则这些变化所允许的测试参数的灵活性使得数据集之间的有意义的比较变得困难。因此,应报告影响复合材料层压板机械响应的一般因素,包括:材料、材料制备和铺叠方法、样品堆叠顺序、样品制备、样品调节、测试环境、样品对准和夹持、速度测试的时间、温度下的时间、空隙率和体积百分比增强。因此,应报告影响复合材料层压板承载响应的具体因素,不仅包括加载方法(程序 A、B 或 C),还包括以下内容:(对于所有程序)边缘距离比、宽度与直径比、直径厚度比、紧固件类型、紧固件剪切强度、紧固件扭矩、紧固件或销材料、紧固件或销间隙、拉伸或压缩载荷、埋头孔角度和埋头孔深度、索环类型(如果使用)、配合材料类型、数量紧固件的数量以及支撑夹具的类型(如果使用)。可以通过该测试方法获得的测试方向上的性能包括以下内容: 复合层压板或层压板的极限承载强度 Fbru.........