DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009
无损检验 使用X射线衍射法进行分析残余应力分析的试验方法

Non-destructive testing - Test method for residual stress analysis by X-ray diffraction; German version EN 15305:2008, Corrigendum to DIN EN 15305:2009-01; German version EN 15305:2008/AC:2009


DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009 中,可能用到以下仪器设备

 

新一代便携式超快高精度X射线残余应力分析仪(μ-x360n)

新一代便携式超快高精度X射线残余应力分析仪(μ-x360n)

QUANTUM量子科学仪器贸易(北京)有限公司

 

便携式X射线残余应力分析仪​

便携式X射线残余应力分析仪​

QUANTUM量子科学仪器贸易(北京)有限公司

 

DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009

标准号
DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009
发布
2009年
发布单位
德国标准化学会
替代标准
DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009-04
当前最新
DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009-04
 
 

DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009相似标准


推荐

残余应力小轴承滚珠深度剖析

通过电化学去除表面材料和测量残余应力(RS)作为深度函数,可以研究淬火钢样品表面性质。客户想知道4mm滚珠轴承RS深度剖面。满足EN 15305无损检测标准。用X射线射法分析残余应力试验方法选择0.3mm准直器用于测量。用传统X射线衍射原理,一次具有合理数据质量RS测量需要1小时55分钟。在残余应力深度剖面中,通常进行4-6个单独RS测量,同时对中间材料进行电解抛光。...

【技术】典型汽车零件X射线应力检测技术

以上例子表明,所采用制造工艺并非总是得到良好控制。很多情况下,需要在制造过程中和制造最后阶段采用无损检测技术检测汽车零件残余应力,使用X射线射法测定残余应力就成为汽车及零部件制造厂不二选择。相关知识:X射线应力分析X射线应力测定仪在特种设备检验应用芬兰xstress3000残余应力测定仪带您了解更多...

残余应力测试仪】在船舶系统零部件中应用

X射线射法残余应力测试仪应力测试方法中以X射线射法应用最为普遍,因为其理论推导严格成熟,测量结果准确可靠,并且在测量表面残余应力时该方法完全是无损X射线射法可以测量应力沿层深分布,测试光斑一般为ϕ(1~5)mm,所测深度根据靶材和被测试材料变化而有所不同。...

齿轮传动件X射线衍射残余应力检测技术

残余应力检测技术根据是否损坏被检对象可以分为有损检测和无损检测两大类,有损检测也叫机械法,它包括盲孔法、环芯法和剖分法。无损检测包括X射线射法、超声法和磁性法等。本文将对无损检测方法中技术最成熟、应用最广泛X射线射法残余应力检测技术进行重点介绍。原理残余应力是指由于零件材料在机加工和热处理过程中,造成内部不均匀塑性变形使材料内部存在并且保持平衡弹性应力,也称内应力。...


DIN EN 15305 Berichtigung 1:2009 中可能用到的仪器设备





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号