通过电化学去除表面材料和测量残余应力(RS)作为深度的函数,可以研究淬火钢样品的表面性质。客户想知道4mm滚珠轴承的RS深度剖面。满足EN 15305无损检测标准。用X射线衍射法分析残余应力的试验方法选择0.3mm准直器用于测量。用传统的X射线衍射原理,一次具有合理数据质量的RS测量需要1小时55分钟。在残余应力深度剖面中,通常进行4-6个单独的RS测量,同时对中间的材料进行电解抛光。...
以上的例子表明,所采用的制造工艺并非总是得到良好的控制。很多情况下,需要在制造过程中和制造的最后阶段采用无损检测技术检测汽车零件的残余应力,使用X射线衍射法测定残余应力就成为汽车及零部件制造厂的不二选择。相关知识:X射线应力分析仪X射线应力测定仪在特种设备检验中的应用芬兰xstress3000残余应力测定仪带您了解更多...
X射线衍射法的残余应力测试仪应力的测试方法中以X射线衍射法的应用最为普遍,因为其理论推导严格成熟,测量结果准确可靠,并且在测量表面残余应力时该方法完全是无损的。X射线衍射法可以测量应力沿层深的分布,测试光斑一般为ϕ(1~5)mm,所测深度根据靶材和被测试材料的变化而有所不同。...
残余应力检测技术根据是否损坏被检对象可以分为有损检测和无损检测两大类,有损检测也叫机械法,它包括盲孔法、环芯法和剖分法。无损检测包括X射线衍射法、超声法和磁性法等。本文将对无损检测方法中技术最成熟、应用最广泛的X射线衍射法残余应力检测技术进行重点介绍。原理残余应力是指由于零件材料在机加工和热处理过程中,造成内部不均匀塑性变形使材料内部存在并且保持平衡的弹性应力,也称内应力。...
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