ASTM E2338-11
无涂层参考标准时使用一致性涡流传感器的涂层特性用标准操作规程

Standard Practice for Characterization of Coatings Using Conformable Eddy-Current Sensors without Coating Reference Standards

被代替

标准号

ASTM E2338-11

发布

2011年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM E2338-17

当前最新

ASTM E2338-22

 

 

引用标准

ASTM B244 ASTM D7091 ASTM E1004 ASTM E1316 ASTM E376 ASTM E543 ASTM G12

适用范围

适形电涡流传感器8212；适形电涡流传感器可用于平面和曲面，包括圆角、圆柱面等。当与预测传感器响应的模型和适当的算法一起使用时，这些传感器可以测量物理变化性能，例如导电性和/或磁导率，以及任何基材上的导电涂层和导电基材上或导电涂层上的非导电涂层的厚度。这些性质变化可用于检测和表征导电涂层内的异质区域，例如局部孔隙率较高的区域。传感器和传感器阵列8212；根据应用，单传感元件传感器或传感器阵列可用于涂层表征。传感器阵列将提供更好的能力来映射涂层厚度和/或电导率的空间变化（例如反映孔隙率变化），并为扫描大区域提供更好的吞吐量。传感器占地面积的大小以及阵列内传感元件的大小和数量取决于应用要求和限制以及不导电（例如陶瓷）涂层的厚度。涂层厚度范围8212；传感器性能最佳的导电涂层厚度范围取决于基材和导电涂层之间的电导率差异以及可用频率范围。例如，具有用于阻抗测量的特定频率范围的特定传感器几何形状可以为镍合金基底上的MCrAlY涂层提供可接受的性能，以获得相对宽范围的导电涂层厚度，例如从75到400μm。米（0.003 至 0.016 英寸）。然而，对于另一种导电涂层-基材组合，该范围可以是10至100微米（0.0004至0.004英寸）。涂层表征性能还可能取决于非导电面漆的厚度。对于任何涂层系统，对代表性涂层样品的性能验证对于确定最佳性能范围至关重要。对于非导电涂层（例如陶瓷涂层），厚度测量范围随着传感器空间波长的增加而增加（例如，可以使用较大的传感器绕组空间波长来测量较厚的涂层）。对于非导电涂层，当涂层的粗糙度可能对厚度测量有显着影响时，例如通过轮廓测定法对非导电涂层粗糙度的独立测量可以提供对粗糙度影响的校正。工艺影响区8212；对于某些工艺，例如喷丸，工艺影响区可以用有效层厚度和电导率来表示。这些值又可用于评估过程质量。必须证明这些“有效涂层”和“有效涂层”之间存在很强的相关性。性能和工艺质量。三未知算法8212；使用多频阻抗测量和三未知算法可以独立确定三个未知数：(1) 导电非磁性涂层的厚度，(2) 导电非磁性涂层的电导率，以及 (3) 剥离它提供了非导电涂层厚度的测量。准确度8212；

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