一.喷抛丸技术概述喷抛丸(砂)技术分抛丸、喷丸(砂)技术,也有些行业称喷砂、吹砂、喷珠、喷弹等,最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。抛丸是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~lOOnds。...
喷丸强化是一种冷加工工艺,在该工艺中,零件表面用称为喷丸的小球进行喷丸处理。该过程会在零件表面引起塑性变形,减少零件表面拉应力并引入有益的残余压应力。喷丸强化是类似于表面滚压的过程,两者都是表面塑性变形以形成残余压应力的深度分布。在零件表面引入残余压应力可提高对疲劳失效和应力腐蚀开裂 (SCC) 的抵抗力,从而延长零件的使用寿命。对钢、铝合金、钛合金、镍基合金和一些陶瓷来说很容易进行喷丸强化处理。...
提高弹簧疲劳强度的有效途径是对弹簧进行喷丸和氮化处理。弹簧的喷丸,除了传统的应力喷丸之外又发展了双级喷丸。喷丸和氮化也可以复合使用。(2) 齿轮 汽车发动机有高功率化的趋势,而传动器有紧凑小型化的倾向。这势必加大传动齿轮的负荷,从而对齿轮钢的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的要求也相应提高。...
工业牌号铝合金车身板件超塑成形技术如上所述,工业牌号铝合金板材的晶粒不太细小,超塑性能不太优秀,用于复杂形状汽车车身覆盖件或结构件超塑成形时,材料的成形能力没有多少富余。当工艺设计不妥时可能会出现零件破裂。因此需要用模具和工艺的优化设计来弥补材料的塑性能力不足。具体的操作步骤是:首先根据待形零件形状设计模具型腔,包括待成形的零件形状和必需的工艺补充面。...
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