GB/T 15260-2016由国家质检总局 CN-GB 发布于 2016-08-29，并于 2017-07-01 实施。
GB/T 15260-2016 在中国标准分类中归属于: H25 金属化学性能试验方法，在国际标准分类中归属于: 77.060 金属的腐蚀。
GB/T 15260-2016 金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法的最新版本是哪一版？
最新版本是 GB/T 15260-2016 。
本标准规定了镍合金(铁镍基、镍基)晶间腐蚀试验方法的试样、试验设备、适用范围、试验溶液、试验程序和试验结果评定及试验报告。本标准包括以下四种试验方法： a) 方法A：硫酸铁(Ⅲ)-硫酸试验； b) 方法B：铜-硫酸铜-16%硫酸试验； c) 方法C：盐酸试验； d)方法D：硝酸试验。 本标准适用于腐蚀环境中所使用的镍合金。四种方法的选择、合金的敏化处理制度以及结果的判据等由合金的供需双方协商。
生物源H2S导致90/10 Cu-Ni合金上形成的钝化膜的降解，合金上出现点蚀和晶间腐蚀。20 ppm (w/w) 核黄素显著加速了合金的重量损失 (增加了52%)，EET路径导致合金中镍的局部腐蚀。研究发现两种不同的机制，即EET-MIC和M-MIC，共存于D.vulgaris所致90/10 Cu-Ni合金的微生物腐蚀过程中，这项工作是一个有趣的“合金”系统的例子，涉及两种主要类型的MIC共存。...
其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。晶间腐蚀试验方法大致可以分为化学试验方法、电化学试验方法及物理试验方法三大类。...
防止和控制晶间腐蚀的主要方法有哪些？奥氏体不锈钢制容器用于可能引起晶间腐蚀的环境焊后是否都要热处理？本文查阅有关的标准、规范，专著，结合生产实际谈谈个人看法。2 晶间腐蚀的产生机理 晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀， 腐蚀沿着金属或合金晶粒边界或它的临近区域发展， 而晶粒腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀，这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱。...
18.奥氏体不锈钢选材时应注意：①坚持“适用性原则”②根据所选各焊材的具体成分确定是否适用③考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的熔合比大小④根据技术条件规定的全面焊接性要求来确定合金化程度⑤要重视焊缝金属合金系统，具体合金成分在该合金系统中的作用，考虑使用性能要求和工艺焊接性要求。19.铁素体不锈钢焊接性分析：1）焊接接头的晶间腐蚀2）焊接接头的脆化，高温脆化，σ相脆化，475℃脆化。...
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