GB/T 36363-2018由国家质检总局 CN-GB 发布于 2018-06-07,并于 2019-01-01 实施。
GB/T 36363-2018 在中国标准分类中归属于: G47 其他橡胶制品,在国际标准分类中归属于: 83.140.10 薄膜和薄板。
本标准规定了锂离子电池聚烯烃隔膜(简称隔膜)的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。 本标准适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜。 锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜可以参照本标准执行。
图2 湿法拉伸隔膜/1KV/Inlens图3 隔膜孔径分析/1KV/Inlens虽然聚烯烃类的隔膜广泛应用于锂离子电池中,但受材料本身力学性能、耐热性及表面惰性的限制,单纯的聚烯烃隔膜无法满足锂离子电池高安全性和高性能的要求。为此,需要对聚烯烃隔膜进行表面改性,以提高其力学性能、耐热性及与电解质的亲和力。其中,目前最常使用的方法就是对隔膜进行表面物理涂覆[3]。...
Xuyao Hu[9]等将SiO2分散在PI的NMP溶液中,然后将混合液干燥成膜,用HF蚀刻掉SiO2得到PI的多孔膜,并与PP膜对比发现,PI多孔膜在180℃下无明显热收缩,提高锂离子电池的安全性。【结语】随着电子信息和新能源产业的发展,对锂离子电池尤其是新能源汽车用动力电池的性能提出了更高的要求。...
根据物理、化学特性的差异,锂离子电池隔膜可以分为:织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。虽然类型繁多,至今商品化锂离子电池隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点,因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。...
根据物理、化学特性的差异,锂离子电池隔膜可以分为:织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。虽然类型繁多,至今商品化锂离子电池隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点,因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。...
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