回火工艺:一、退火1、完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。2、球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。...
(2)获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。(3)稳定工件尺寸。(4)对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。10、回火的种类有哪些根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。...
2、预先热处理模具变形与开裂不仅与淬火过程中产生的应力有关,而且与淬火前的原始组织和残余内应力有关。因此,必须对模具毛坯进行必要的预先热处理。一般来说,用T7和T8钢制造的尺寸较小的模具,在淬火时体积容易胀大,如预先进行调质处理,获得比体积较大的回火索氏体组织,则可减小淬火变形。而用高碳钢T10和T12钢等制造的尺寸较大的模具,淬火时体积容易收缩,则应采取球化退火,可取得比调质处理更好的效果。...
而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。 三、钢回火的目的 1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性、塑性。 ...
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