4、炭黑的分类炭黑按照用途可以分为两大类,即橡胶炭黑和特种炭黑。橡胶炭黑根据补强性能可分为硬质炭黑和软质炭黑两大类。硬质炭黑对橡胶补强作用比较大,填充硬质炭黑的胶料硬度高,强伸性能和耐磨性能较好,主要用于轮胎的胎面,又叫胎面炭黑。软质炭黑硬度低,弹性好,主要用于轮胎的胎体,又叫胎体炭黑。特种炭黑根据用途分可为油墨用炭黑、涂料用炭黑、密封胶用炭黑、色母用炭黑、建材用炭黑等。...
碳黑与橡胶在停放过程中会产生碳黑凝胶,提高炭黑补强的作用。但若停放时间过长,含有硫化剂的混炼胶会产生早期硫化——即焦烧,导致胶料报废。停放一般在24-48小时。最多不超过4天。若在低温下存放,可以存放较长的时间。在送至下一个车间后,混炼工艺宣告结束。但胶料质量好坏的影响。即将表现出来。如加工性能不佳,易焦烧或硫化不熟等。对于所以橡胶厂,胶料加工混炼工艺大同小异。在此不一一介绍。...
乙丙橡胶的耐油性、耐燃性和粘着性有所改进;氯丁橡胶也改善了耐臭氧、耐化学腐蚀、耐热、耐蒸汽、耐低温屈挠等性能,并提高了氯丁橡胶的加工油及炭黑的填充量,从而降低了成本。 ⑶乙丙橡胶与硅橡胶并用后,耐热性、耐天候性、低温柔顺性和电性能进一步获得改善;硅橡胶力学性能也有较大改善。三元乙丙橡胶与氟橡胶并用,氟橡胶的低温性和乙丙橡胶的耐介质性均有提高,并降低了胶料的成本。 ...
撕裂强度与填充体系有关,各种补强填充如、碳黑、白炭黑、白艳华、氧化锌等,可获较高的撕裂强度。某些桂烷等偶联剂可以提高撕裂强度。通常加入软化剂会使撕裂强度下降。如石腊油会使丁苯胶的撕裂强度极为不利。而芳烃油就变化不大。如CM/NBR用酯类增塑剂比其它软化剂就影响小多了。...
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