A29 材料防护 标准查询与下载

GB/T 19816.2-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第2部分:颗粒尺寸分布的测定

本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T 19816的一个部分。 金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在ISO 11124的各个部分中。 ISO 11124和GB/T 19816是有关喷射清理用金属磨料的系列标准。有关这两个系列标准的所有信息参见附录A。 GB/T 19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料颗粒尺寸的筛分测定方法。

Preparation of steel substrates before application of paints and related products.Test methods for metallic blast-cleaning abrasives.Part 2:Determination of particle size distribution

GB/T 19816.4-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第4部分:表观密度的测定

本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T 19816的一个部分。 金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在ISO 11124的各个部分中。 ISO 11124和GB/T 19816系列是有关喷射清理用金属磨料的一套密切相关的标准。有关这两个系列标准的所有部分的信息可参见附录A。 GB/T 19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料的表观密度的测定方法。 试验的目的是证实金属磨料的完好性。内部缩孔或中空的颗粒会降低表观密度。

Preparation of steel substrates before application of paints and related products.Test methods for metallic blast-cleaning abrasives.Part 4:Determination of apparent density

GB/T 19816.3-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第3部分:硬度的测定

本部分是有关喷射清理用金属磨料的抽样和试验的国家标准GB/T 19816的一个部分。 金属磨料的类型和对每种类型的要求均包含在ISO 11124的各个部分中。 ISO 11124和GB/T 19816系列是有关喷射清理用金属磨料的一套密切相关的标准。有关这两个系列标准的所有信息可参见附录A。 GB/T 19816的本部分规定了喷射清理用金属磨料的维氏硬度的测定方法。 本部分所述方法不宜用于颗粒尺寸小于0.3mm的磨料测试。

Preparation of steel substrates before application of paints and related products.Test methods for metallic blast-cleaning abrasives.Part 3:Determination of hardness

GB/T 19355-2003 钢铁结构耐腐蚀防护 锌和铝覆盖层 指南

本标准是一个指南，它给出了钢铁结构件(含连接件)的锌或铝耐腐蚀防护覆盖层的一般性建议。 本标准着重于热轧钢或冷成型钢上的热浸镀层和热喷涂层，但是这些一般性建议也适用于其他锌覆盖 层(电镀锌层、机械镀锌层、粉末渗锌层等)。初步保护涉及到： a)适宜的标准工艺； b)设计要求； c) 使用环境。 这些指南还考虑了铝或锌覆盖层的最初选择对此后采用油漆或粉末涂装的影响。 这些指南仅提供一般性的建议，而不涉及具有锌或铝覆盖层的钢在服役中的防腐蚀维修，防腐蚀维 修由另一文件(见IS0 12944—5)给出。 每类金属覆盖层的具体要求促使人们去制定其各自相应的标准。对于在工厂某一特定产品上应用 并成为该产品(如钉子、紧固件、球铁管)不可缺少的组成部分的金属覆盖层的要求，由相应的产品标准 做出规定。

Protection against corrosion of iron and steel in structures-Zinc and aluminum coatings-Guidelines

GB/T 12608-2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件

本标准规定了用于热喷涂，特别是用于电弧和火焰喷涂的金属和非金属线材(实心和有芯)、棒材、芯材的分类要求。

Thermal spraying Wires,rods and cords for flame and arc spraying Classification and technical supply condition

GB/T 19352.2-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第2部分;全面的质量要求

GB／T l9352 的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳，如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商有一个不同于GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时， 明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况四 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求：或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。在这种情况下本标准的第3部分或第4部分 可能更加适用。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 2:Comprehensive quality requirements

GB/T 19353-2003 搪玻璃釉 密闭系统中的腐蚀试验

本标准规定了化工用搪玻璃釉耐特殊介质的腐蚀性的测定方法，这种特殊介质是在密闭系统中的温度高于其自身沸点的酸性和中性物质以及实际工艺中的混合物。 本标准也适用于测定搪瓷耐弱碱性流体腐蚀性能，只要试验设备的材料适合这种测试要求(见4．1．2)。 本标准规定了腐蚀试验的基木参数，以保证结果的足够的重现性。按本试验方法测定单位时间单位面积的失重以计算腐蚀速率。 注：搪玻璃釉在敞开系统中耐沸酸和中性液体腐蚀性能的试验见GB／T 7989和IS0 2744，搪玻璃釉在敞开系统中 耐热碱腐蚀性能的试验见．GB／T 7988。

Vitreous and porcelain enamels-Corrosion tests in closed systems

GB/T 19350-2003 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理

本标准规定了减少表面精饰过程中可能出现的氢脆敏感性或敏感性程度的方法。 ． 本标准规定的热处理工序能有效地减少氢脆敏感性。这些热处理工序在表面精饰之后，但在任何二次转化膜工序之前进行。 在加工过程之后但在表面精饰之前使用的消除应力热处理工序在GB／T l9349中作了规定。 本标准不适用于紧固件。 注：热处理不保证完全消除氢瞻的有害影响。

Metallic and other inorganic coatings-Post-coating treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement

GB/T 19352.3-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第3部分;标准的质量要求

GB／T l9352 的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳；如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求；或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。在这种情况下本标准的第4部分可能更加 适用。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 3:Standard quality requirements

GB/T 19352.1-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第1部分;选择和使用指南

GB／T l9352的本部分规定了描述热喷涂质量要求的指南，这些质量要求适用于采用热喷涂工艺涂覆新零件、进行修理或维护的制造商。这些质量要求以可普遍适用于任何类型的热喷涂结构的方式构成。这些指南仅涉及最终的热喷涂结构中受热喷涂和与其相关的工艺(前处理和后处理等)影响的那些质量方面。 本部分规定了达到热喷涂零件质量要求的各种方法，包括在车间内和在现场进行的热喷涂零件；还规定了描述制造商生产规定质量的热喷涂构件能力的各种方法。这些指南也可成为任何有利害关系的方面评估制造商的热喷涂质量准备的基础。 本部分的目的是指导编制规章制度或起草合同要求，指导制造厂的管理者制定与热喷涂结构类型有关的质量体系的热喷涂要求。本部分并不孤立地构成为任何制度的、合同的或管理的要求的一部分。 本部分用于下列目的： a) 提供对GB／T l9000--1994族标准中的要求的解释，指导将热喷涂作为质量体系中“特殊工 艺”部分来建立和说明； b) 当质量体系不符合GB／T l9001--1994和GB／T l9002--1994时，指导建立热喷涂的质量要 求和施工细则； c)评估上述a)和b)中热喷涂的质量要求。 本部分的典型应用情况如下： ——在合同中：规定质量体系中对热喷涂的要求； ——对生产者：建立并保持热喷涂的质量要求； ——对制定结构规范和其他采用标准的委员会：说明热喷涂的要求； ——对有利害关系的各方，如第三方、顾客或制造厂的管理者：评估热喷涂的要求。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 1:Guidance for selection and use

GB/T 19352.4-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第4部分;基本的质量要求

GB／T l9352的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳；如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求：或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 4:Elementary quality requirements

GB/T 9792-2003 金属材料上的转化膜 单位面积膜质量的测定 重量法

本标准规定了测定金属材料上单位面积转化膜质量的方法。 本方法适用于： ——钢铁上的磷酸盐膜； ——锌和镉上的磷酸盐膜； ——铝及铝合金上的磷酸盐膜； ——锌和镉上的铬酸盐膜； ——铝及铝合金上的铬酸盐膜。 本方法仅适用于没有任何附加覆盖层(例如油膜、水基或溶剂型聚合物膜或蜡膜)的转化膜。 本方法未指明测量区的裸斑存在与否或转化膜厚度低于规定最低厚度的部位。此外，每个测量面所得到的一些单个数值是该测量面范围内的转化膜的平均厚度，不可能对这种单个的测量值作进一步的数学分析，例如为统计检验目的的分析。

Conversion coatings on metallic materials-Determination of coating mass per unit area-Gravimetric methods

GB/T 19349-2003 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理

本标准规定了消除高强度钢应力的要求，以便降低随后进行的预处理、电镀、化学镀、化学转化及磷化过程中的氢脆敏感性或敏感性程度。本标准适用于在190℃～230℃或更高的温度下对其热处理而不导致其性能降低的钢(参见6.2)。 本标准规定的热处理工序对减少抗拉强度等于或高于1 000 Mpa并在热处理后经机械加工、磨削、冷成型或冷矫直处理的钢的氢脆敏感性是有效的。该热处理工序用在可能出现零件渗氢的任一工序之前，就如同清洗工序用于电镀、化学镀和其他化学覆盖层操作之前一样。 本标准不适用于紧固件。

Metallic and other inorganic coatings-Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement

GB/T 12607-2003 热喷涂涂层命名方法

本标准规定了热喷涂涂层的命名方法。 本标准适用于热喷涂涂层的标记。

Designation of Thermal Spraying Coatings

GB/T 19354-2003 铝搪瓷 在电解液作用下 铝上瓷层密着性的测定(剥落试验)

本标准规定了一种以加速试验测试铝和铝合金上的搪瓷层在湿气暴露或气候老化暴露中的耐剥落性能的方法。因为剥落是由于搪瓷层与基体金属之间密着不佳而引起的，因此剥落试验也是一种密着性试验。在该试验中剥落的程度越严重，则制件在使用中剥落的可能性越大。

Vitreous and porcelain enamels for aluminium-Determination of the adhesion of enamels on aluminium under the action of electrolytic solution(spall test)

GB/T 4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法

本标准规定了使用磁性测厚仪无损测量磁性基体金属上非磁性覆盖层(包括釉瓷和搪瓷层)厚度的方法。 本方法仅适用于在适当平整的试样上的测量。非磁性基体上的镍覆盖层厚度测量优先采用GB／T l3744规定的方法。

Non-magnetic coatings on magnetic substrates--Measurement of coating thickness-Magnetic method

GB/T 19351-2003 金属覆盖层 金属基体上金覆盖层 孔隙率的测定 硝酸蒸汽试验

本标准规定了利用硝酸蒸汽法测定金覆盖层，特别是电触头上的电沉积层和包金层孔隙率的设备和方法。 此方法拟用于说明孑L隙率是否小于或大于由用户根据经验提出的，并为具体应用对象所接受的一些数值。 本标准适用于金含量≥75％的镶金层或包金层，含金量≥95％的电沉积金层或通常在电触头中采用的铜、镍及其合金底镀层。 硝酸蒸汽试验过于严格，而不适用于厚度＜0.6uμm的金覆盖层；也不适用于比金或铂活泼的覆盖层，例如，钯及其合金或闪镀金的钯及其合金。 几种其他孔隙试验方法见GB／T l7720和文献(例如，参考文献[1]和[2])。

Metallic coatings-Determination of porosity in gold coatings on metal substrates-Nitric acid vapour test

GB/T 19356-2003 热喷涂 粉末 成份和供货技术条件

本标准规定了生产热喷涂涂层常用的粉末化学成分和物理性质。

Thermal spraying-Powders-Composition and technical supply conditions

GB/T 4957-2003 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法

本标准规定了使用涡流测厚仪无损测量非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度的方法。 本方法适用于测量大多数阳极氧化膜的厚度；但它不适用于一切的转化膜，有些转化膜因为太薄而不能用这种方法测量(见第7章)。 本方法理论上能测量磁性基体金属上覆盖层的厚度，但不予推荐。在这种情况下，应采用GB／T 4956中所规定的磁性方法进行测量。

Non-conductive coatings on non-magnetic basis metals--Measurement of coating thickness-Eddy current

GB/T 9791-2003 锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的铬酸盐转化膜 试验方法

本标准规定了下列项目的测试方法：——无色铬酸盐转化膜的存在；——锌、镉、铝(质量分数为55％Al)一锌合金和锌一铝(质量分数为5％Al)合金的无色和有色铬酸盐 转化膜中六价铬的存在和含量；——锌和镉上单位面积的总铬含量；——无色和有色膜的单位面积质量；——铬酸盐转化膜的满意附着力；——铬酸盐膜的质量。这些方法适用于：——用化学或电化学方法产生的，含不同比例的三价铬与六价铬的无色和有色铬酸盐转化膜；——只适用于无任何附加覆盖层(例如：油膜、水基或溶剂型聚合物膜或蜡膜)的铬酸盐转化膜。

Chromate conversion coatings on zinc,cadmium,aluminium-zinc alloys and zinc-aluminium alloys-Test methods