E92 石油钻采设备与仪器 标准查询与下载

GB/T 20970-2007 石油天然气工业 井下工具 封隔器和桥塞

本标准规定了石油天然气工业用封隔器和桥塞的要求。 本标准适用于石油天然气工业井下作业用封隔器和桥塞。 本标准仅适用于导管内使用的产品，不包括这些产品的安装和维修。

Petroleum and natural gas industries Downhole equipment- Packers and bridge plugs

GB/T 20971-2007 石油天然气工业 固井设备 注水泥浮动装置性能测试

本标准规定了石油天然气工业注水泥浮动装置的性能测试方法。 本标准适用于水基钻井液工况的注水泥浮动装置，不适用于非水基钻井液工况。

Petroleum and natural gas industries Equipment for well cementing- Performance testing of cementing float equipment

GB/T 20972.1-2007 石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分:选择抗裂纹材料的一般原则

本部分叙述并提出了在石油天然气生产以及脱硫装置中处于硫化氢（H(下标2)S）环境中设备的金属材料评定和选择的一般原则、要求和推荐方法。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。 本部分描述了所有由硫化氢所引起的腐蚀开裂机理，包括硫化物应力开裂、应力腐蚀开裂、氢致开裂及阶梯型裂纹、应力定向氢致开裂、软区开裂和电偶诱发的氢应力开裂。 表1给出了适用于本部分的不详尽的设备清单，包括了允许的例外。 本部分适用于按常规弹性准则设计和制造设备所用材料的选择和评定。 本部分不一定适用于炼油或下游的加工设备。

Petroleum and natural gas industries- Material for use in HS-containing environments in oil and gas production- Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials

GB/T 20656-2006 石油天然气工业 新套管、油管和平端钻杆现场检验

本标准提供了新油井管（OCTG）现场检验、测试的推荐步骤，给出了油田现场常用检验的操作方法及技术，其中某些部分也适用于工厂检验。 本标准包括检验人员资格、各种检验方法、 操作程序及所用仪器的校准标定程序、缺陷的评定及已检验管子的标识。 本标准旨在作为新油井（OCTG）现场检验与测试的指南，不适用于作为验收依据（因为相关购买合同规定，见5.4.2）。

Petroleum and natural gas industries Field inspection of new casing, tubing and plain-end drill pipe

GB/T 20657-2006 石油天然气工业 套管、油管、钻杆和管线管性能公式及计算

本标准规定了石油天然气工业用各种套管、油管、钻杆和管线管性能的计算公式，并给出了有关推导和使用这些公式的背景资料。 本标准适用于石油天然气勘探开发用套管、油管、钻杆和管线管性能的计算。

Petroleum and natural gas industries Formulae and calculation for casing, tubing, drill pipe and line pipe properties

GB/T 20659-2006 石油天然气工业 铝合金钻杆

本标准规定了石油天然气工业钻井和生产操作中使用的带或不带钢制钻杆接头铝合金钻杆的交货技术条件、制造工艺、材料要求、形状和尺寸、检验和试验程序。

Petroleum and natural gas industries Aluminium alloy drill pipe

GB/T 19829.3-2006 石油天然气工业.寿命周期费用分析.第3部分;实施指南

本部分给出了对石油和天然气工业的钻井、采油和管道输送设备的开发和使用进行寿命周期费用分析的实施指南。本部分描述的寿命周期费用分析可用于对拥有多个费用构成或资产阶段的方案进行决策。此方法应用广泛，尤其是考虑以下因素进行决策时： ——工艺概念设计； ——设备定位； ——项目实施策略； ——健康、安全和环境； ——系统概念和规模设计； ——设备型号； ——设备配置； ——布局； ——维修与后勤支持策略； ——人员策略； ——人员水平； ——运行策略； ——设施改造； ——备件和支持策略； ——再利用和处置。 本部分适用于所有的项目决策，但计划和过程管理的程度将取决于投入成本的规模和能产生的潜在价值。 在对新投资项目决策或在日常的经济优化运行中，本指南是很有价值的。

Petroleum and natural gas industries.Life cycle costing.Part 3:Implementation guidelines

GB/T 20172-2006 石油天然气工业.设备可靠性和维修数据的采集与交换

本标准为石油天然气钻井、采油、炼油和管道输送领域以标准格式采集可靠性和维修数据提供综合基础。 本标准为可靠性和维修数据的规范、采集和质量保证提供指南，使数据采集更为便利。这种数据使用户能够定量化表述设备的可靠性，并能将可靠性与其他类似特征加以比较。 通过分析数据，可以确定用于设计、运行和维修的可靠性参数。但是，本标准不是可靠性和维修数据的分析方法。 本标准的主要目标是： a) 规范所采集的数据，用于以下分析： 1) 系统设计和配置； 2) 系统和整套装置的安全性、可靠性知可用性； 3) 寿命周期费用； 4) 维修的规划、优化和实施。 b) 以标准格式规范数据，以便： 1) 允许厂家、用户、制造商和承包商之间交换可靠性和维修数据； 2) 保证用于分析的可靠性和维修数据具有足够的质量。 本标准适用于石油天然气工业中使用的所有类型设备，诸如过程设备(陆上和海上安装的)、水下设备、完井设备和钻井设备等。附录A包括了一系列的实例。 本标准适用于运行状态中采集的数据。 由于可靠性和维修数据有各种不同的用途，应强调每项数据采集计划应对所要求数据的相应水平予以注意。

Petroleum and natural gas industries - Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment

GB/T 20174-2006 石油天然气工业.钻井和采油设备.钻通设备

本标准规定了用于油气井的钻通设备的性能、设计、材料、试验和检验、焊接、标记、搬运、贮运与运输的要求。同时对本标准提到的设备的工作条件，如压力、温度和井内流体等也进行了规定。 本标准适用于以下设备： a)闸板防喷器； b)闸板、闸板胶芯和顶部密封件； c)环形防喷器 d)环形防喷器密封胶芯； e)液压连接器； f)钻井四通； g)转换接头； h)单件连接； i)卡箍。 尺寸交换性仅限于端部和出口连接。 本标准提到的典型设备如图1和图2所示；关于失效报告的建议参见附录F。 本标准不适用于钻通设备的现场使用和现场试验。

Petroleum and natural gas industries.Drilling and production equipment.Drill-through equipment

GB/T 19832-2005 石油天然气工业 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造

本标准为保证所列设备的使用性能。对使用的钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和再制造程序给出了指南并确立了要求。 本标准包括下列钻井和采油提升设备： ——天车滑轮和轴承； ——游车和游车大钩； ——游车与大钩连接器； ——大钩与吊环的连接； ——钻井大钩； ——油管和抽油杆大钩； ——吊环； ——套管吊卡、油管吊卡、钻杆吊卡和钻铤吊卡； ——抽油杆吊卡； ——旋转水龙头； ——动力水龙头； ——动力短节； ——可用作吊卡的卡盘； ——钢丝绳固定器； ——钢丝运动补偿器； ——可用作提升设备的方钻杆旋扣器； ——可用作提升设备的隔水管下送工具； ——可用作提升设备用的井口下送工具组件； ——可用作提升设备用的安全卡瓦。 ——

Petroleum and natural gas industries.Drilling and production equipment-Inspection,maintenance,repair and remanufacture of hoisting equipment

GB/T 19831.1-2005 石油天然气工业 套管扶正器 第1部分 弓形弹簧套管扶正器

本部分对石油天然气工业弓形弹簧套管扶正器的最低性能参数、试验程序和标记方法提出要求。试验方法规定了对制造商的设计、材料和工艺规范的验证以及定期测试以保证产品性能参数的一致性。 本部分不适用于刚性或坚固式扶正器。

Petroleum and natural gas industries.Casing centralizers.Part 1:Bow-spring casing centralizers

GB/T 19830-2005 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管

本标准规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）及附件的交货技术条件。本标准适用于负荷ISO 10422或API Spec 5B的下列类型连接： ——短圆螺纹套管连接（STC）； ——长圆螺纹套管连接（LC）； ——偏梯形螺纹套管连接（BC）； ——直连型套管连接（XC）； ——不加厚油管连接（NU）； ——外加厚油管连接（EU）； ——整体连接油管连接（IJ）。 对于这些连接，本标准规定了接箍和螺纹保护的交货技术条件。 本标准规定了管子的规格、重量、壁厚、钢级和适用的管端加工。 本标准还可适用于带有ISO/API标准未包括的连接的管子。 本标准适用的4组产品包括下列钢级管子： ——第1组：H、J、K、N钢级的所有套管和油管； ——第2组：C、L、M、T钢级的所有套管和油管； ——第3组：P钢级的所有套管和油管； ——第4组；Q钢级的所有套管。 规格代号1大于4 1/2但小于10 3/4的套管可由购方规定用作油管，见表C.1、C.24、C.30和C.31或表E.1、E.24、E.30和E.31。 附录A给出了可由购方和制造厂协商选择的补充要求：无损检验、接箍半成品、加厚套管、电焊套管、冲击试验、带密封环接箍及合格证。 本标准不适用于螺纹加工要求。

Petroleum and natural gas industries.Steel pipes for use as casing or tubing for wells

GB/T 19829.2-2005 石油天然气工业 寿命周期费用分析 第2部分;方法论和计算方法应用指南

本部分为石油天然气工业钻井、采油和管道输送设备的开发和运行中寿命周期费用分析方法的应用提供指南。 本部分还为本标准第1部分所定义的寿命周期费用分析过程的应用和计算提供指南。 本部分并不关注单项设备寿命周期费用的确定，而是关注寿命周期费用分析，以期评估各项目方案之间的费用差异。

Petroleum and natural gas industries.Life cycle costing.Part 2:Guidance on application of methodology and calculation methods

GB/T 19829.1-2005 石油天然气工业 寿命周期费用分析 第1部分:方法论

本部分给出了石油天然气工业中钻井。采油和管道输送用设备的开发和使用进行寿命周期费用分析的有关规定。 本部分中描述的寿命周期费用分析方法可以用于拥有多个费用构成或资产状态的方案进行决策，以便能测出各参选方案之间的费用差异。 这个方法适用的方案范围很宽，特别是当在考虑下列问题进行决策时： ——工艺概念设计： ——设备位置，例如模块式的方案、转接式方案的对比； ——项目实施的策略； ——系统的概念设计和规模； ——设备类型、设备配置和布局； ——维护和操作策略； ——人员配备策略； ——人员水平； ——后勤供应策略； ——设施改进； ——备件和供应策略； ——重复利用和/或废弃。 本部分的基本方法，适用于所有的资产决策，但是过程规划和管理的程度依赖于所涉及资产的数量和所能产生的潜在价值。这种方法在进行项目新投资决策时也很有价值，它还提供了识别关键费用因素的方法以及对这些因素的费用控制机制，以便有效的进行费用控制，在整个资产寿命过程中加以优化。 本部分的范围限于寿命周期奋勇分析。该部分与确定单项设备的寿命周期费用的关系不大，但对此后确定资产寿命过程中此设备所相关费用则是非常必要的。

Petroleum and natural gas industries.Life cycle costing.Part 1:Methodology

GB/T 4749-2003 石油钻具接头螺纹量规

本标准规定了石油钻具接头螺纹量规(以下简称量规)的有关术语、产品分类、技术要求、测量方法、 检验规则、标志、包装、贮运。 本标准适用于石油钻具接头螺纹量规的设计、制造、检验和维护使用。

Petroleum equipment--Thread gages for rotary shouldered connections

GB/T 19190-2003 石油天然气工业钻井和采油提升设备

本标准规定了钻井和采油提升设备的设计、制造和试验方法。 本标准适用于下列钻井和采油提升设备： a) 提升滑轮； b)游车和游车大钩； c)游车与大钩的连接件； d)连接件和吊环吊耳； e) 大钩； f) 油管和抽油杆大钩； g) 吊环； h)套管、油管、钻杆和钻铤吊卡； i)抽油杆吊卡； j) 旋转水龙头提环接头； k)旋转水龙头； 1) 动力水龙头； m) 动力短节； n)卡盘(可用作吊卡时)； o)死绳固定器； p)钻柱运动补偿器； q) 用作提升设备的方钻杆旋扣器； r) 安装在提升设备上的压力容器和管线； s) 安全卡瓦(可用在提升设备时)； t) 导向小车。 本标准制定两种产品规范等级要求(PSLs)。这两种PSL代号表示不同的技术要求水平。本标准第4章至第11章的所有要求，除特别指明为PSL2者外，均适用于PSLl。PSL2包括PSLl的所有要求以及本标准的补充作法。 补充要求仅适用于特别指明者(见附录A)。

Petroleum and natural gas industries--Drilling and production equipment--Hoisting equipment

GB/T 18607-2001 抽油泵及其组件规范

本标准包括各种通用泵径的杆式泵和管式泵。本标准为确保全部组件的标准化和互换性提供了足够的尺寸要求。本标准还规定了抽油泵及其组件的标准材料，但对其设计细节未作规定。

Specification for subsurface sucker rod pumps and fittings

GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法

本标准包含内容适于管子制造厂的检验人员、质量控制人员、油田检验人员、螺纹加工厂工人以及油井管和管线管买方和用户人员使用。 本标准的范围仅限于检验按GB/T 9253.2及SY/T 6194等标准生产的套管、油管及管线管接头。但是，量规用法的基本技术也适用于已知螺纹参数规范的任何螺纹。本标准特别是为了补充和增订最新版本的SY/T 6194和GB/T 9711.1而编写的，这些标准规定了套管、油管和管线管的物理性质和机械性能。另外，要求本标准与GB/T 9253.2配合使用。本标准不重复列出GB/T 9253.2中所包含的大量尺寸表格。代之提供有关检验技术的说明，将产品尺寸与产品规定尺寸极限偏差进行比较。因此，本标准作为入门资料，可用于检验螺纹参数而不需直接参考GB/T 9253.2。但在任何情况下，如果双方有争议，应以最新版GB/T 9253.2为准。 本标准用图表示螺纹检验人员常用量规的正确使用方法。所列量规仅限于工厂和油田适用的那些量规，因此不包括不便携带的仪器，如比较仪和轮廓仪。但并不限制检验人员使用这类仪器或方法。

Gauging and inspection of casing,tubing and line pipe threads

GB/T 18051-2000 潜油电泵振动试验方法

1 总则 1.1 引言 本标准为建立潜油电泵振动分析和控制的一致性提供了指导依据。本标准通常适用于多数场合下使用的潜油电泵和部件的验收试验。 1.2 范围 本标准包括潜油电泵和部件的振动限值、试验和分析。

Tests of electric submersible pump system vibration

GB/T 18050-2000 潜油电泵电缆试验方法

1.1 总则 本标准适用于潜油电泵电缆系统的测试。通常，电缆测试分两类：工厂测试和现场测试。本标准仅论述现场测试程序。 工厂测试对成品预期应用符合期望性能指标提供保证。涉及的所有测试都是用来检测整个电缆在材料和制作过程中的缺陷。对于新电缆，其典型测试包括：交流电、直流电、绝缘电阻和导体电阻，这些内容都包含在诸如IEEE400、IEEE1017、IEEE1018和IEEE1019中。 对于任何一种测试都应想到，在实际测试中，受过损伤的电缆其电缺陷可能测不出来，因为测试是在条件相对于油井条件的检验条件下进行的。因此，对于受过损伤的井下电缆，会接着产生代价更高的故障。测试只是一个简单的对当时绝缘的指示，并不是一个对电缆未来性能的保证。 1.2 结构 本标准论述了潜油电泵电缆系统的现场测试，主要分为三部分：第一部分提出了总的定义、术语概况、安全情况和电缆系统的准备指南（第2章～第6章）。第二部分讲述了进行测试的不同情况（第7章～第10章）。第三部分讲述了测试方法和测试程序（第11～章第14章）。 1.3 权限 本标准包括潜油电缆系统通常认可的作法。每一装置应遵循地区、省和国家的所有适用的规则和法规。

Tests of electric submersible pump cable systems