液压油污染应当如何控制？

防止液压油污染，除合理选用滤油器外，平时的维护和科学管理，也是十分重要的，为了保持液压油清洁，达到净化目的，广研检测山东检测中心为您提供下列几点建议：

1. 严格清洗液压元件和系统

液压元件在加工的每道工序后都应净化，装配后再仔细清洗，以清除在加工和组装过程中残留的污染物。系统在组装前，先清洗油箱和管道，组装后再进行全面彻底地清洗。

2.防止污染物从外界侵入

在贮存、搬运及加注的各个阶段都应防止液压油被污染。液压油必须经过过滤器注入系统。设计时，可在油箱呼吸孔上装设空气过滤器或采用密封油箱，防止运行时尘土、磨料和冷却物侵入系统。另外，在液压缸活塞杆端部应装防尘密封，并经常检查，定期更换。

3. 采用高性能的过滤器

这是控制液压油污染的重要手段，它可使系统在工作中不断滤除内部产生的和外部侵入的污染物。过滤器必须定期检查、清洗和更换。设备操作人员在使用设备时，对液压油的过滤普遍存在重视不够的问题，对此应引起足够的重视。

4. 控制液压油的温度

液压油的抗氧化、热稳定性决定了其工作温度的界限。因此，液压装置必须具有良好的散热条件，使液压油长期处在低于它易于氧化的温度下工作。一般液压系统工作温度最好控制在65 ℃以下。

5. 保持系统所有部位良好的密封性

空气进入系统将直接影响液压油的物理化学性能。因此一旦发生泄漏，应立即排除。

6. 定期检查和更换液压油并形成制度

严格控制液压油的使用牌号，保持一致。如果没有合适的同牌号液压油，更换时要严格清洗并全部更换，包括管道。每隔一定时间，要对系统中的液压油进行抽样分析。如发现污染度已超过标准，必须立即更换。在更换新液压油前，整个系统必须先清洗一次。广研检测山东检测中心提供油液检测分析服务，并且具有出具检测报告的资质，针对新油（脂）样品和在用油样品进行各种理化性能和油液污染度等进行测定，亦可应用户要求，对油样进行金属元素浓度和磨损颗粒分析。评估确定在用油是否超出有关的换油标准及寿命，根据磨损颗粒情况判断设备摩擦磨损及运行状况等，以保证设备零故障运行，减少设备换油次数及滤材的消耗。咨询热线：400-8086-138.