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【干货分享】灭菌验证需要注意的关键点

发布时间: 2021-10-28 01:33 来源:艾力特生物科技(上海)有限公司

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对于很多制药人,灭菌器肯定再熟悉不过了。它的使用频率和适用范围非常广,充分证明了它在制药行业中的重要地位。我们都知道,它的性能需要进行周期性的验证,以符合我们的使用需求。但是,很多小伙伴对于灭菌柜的验证还存在一些疑问。在这里,小编给你整理了一些友情小提示。

 选择正确的灭菌程序  

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不同待灭菌产品的属性和特点不同,所采用的灭菌方式也会不同。您需要根据所需要灭菌的产品是固体、液体、是否热敏感等进行选择合适的程序。


 使用何种装载模式  

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一般来说,要考虑三种情况:
  1. 固定装载/固定位置模式:标准化流程,但缺乏灵活性

  2. 固定装载、可变位置模式:如果经过3次运行后,可证明不同位置的等效性,则会给使用者带来很大的便利性

  3. 可变负载装置:必须执行最大装置和最小装载试验,最小装载所采用的灭菌物必须证明是最难灭菌的

    选择适合的液体循环监控装置  

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我们需要考虑以下方面:
  1. 瓶子大小,瓶子越大越难灭菌
  2. 玻璃厚度,玻璃越厚越难灭菌
  3. 液体粘度,粘度越大越难灭菌
Tips:

  • 选择好最适合的装置后,我们还要考虑其所处的位置,一般排水口正上方或者靠近前门位置最难灭菌

  • 不要尝试使用与实际液体完全不同的液体进行测试,如果该液体需要很长时间才能达到设定灭菌温度,那负载其他位置的蛋白质可能已经变性

做好测试记录  
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当我们辛辛苦苦做完了整个验证测试之后,我们还有一步很重要的工作去做,那就是做好记录。

记录的内容必须包含以下内容:

  1. 腔体中所有装载的位置、种类和数量

  2. 探头和指示剂的数量及位置

  3. 批记录

  4. 测试探头打印输出

  5. 数据分析结果

这样,我们就能在审计的时候,将结果很好呈现给检察官,为以后的年度验证起到很好的指导作用。

 ⑤确保有足够的时间执行验证 

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看似简单的高压灭菌器灭菌验证,实际是一个非常耗费时间的过程。再碰上灭菌物是液体或者别的特殊产品,验证将会耗费更长的时间。
在我们准备验证的时候,一般会经历摆放装载物→布置指示剂和探头→灭菌→等待冷却→取出指示剂→指示剂培养这样一个大概的过程。(最少耗时4小时有的长达8小时)这时候我们需要避免一些关键性问题,比如:指示剂来不来及培养呢?会不会耽误生产呢?蒸汽源的供应会不会充足?这些都我们是要考虑的哦!
亲爱的小伙伴,希望以上内容对你有帮助。如果有任何疑问或者更好的想法,欢迎联系我们一起探讨。


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