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高压漏电起痕试验仪详解

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参考报价: 面议 型号: NLD -AI
品牌: 北京冠测精电仪器设备有限公司/冠测仪器 产地: 北京
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样本: 典型用户: 暂无
产地类别国产供应商性质生产商
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高压漏电起痕试验仪详解

全自动高压漏电起痕试验仪(触摸屏)

NLD-AI

一、满足标准:

GB/T6553-2003 及 IEC60587:1984

《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》

GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分:耐电痕试验

二、产品概述:

高电压起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验,模拟在工频(48Hz - 62Hz)下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

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高压漏电起痕试验仪详解

三、产品特点:

01、试样数量:本仪器支持5路试样同时进行试验,每路都有独立的控制系统进行控制

02、测控电路:本仪器核心控制系统由西门子PLC控制,通过光电隔离方式进行采集电压和电流,有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定

03、操作显示:本仪器显示部分是10寸触摸屏,操作方便,数据显示直观,能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从实验开始至此时的最大电流值以及每个试样的实时电压值。

04、报警提示:泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置,当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时,能够提示报警,并切断该路高压电源,并不影响其它试样继续做试验

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕动泵控制;蠕动泵的流量可在10寸触摸屏上根据实际需求自由设定,设置简单便捷;且流量在试验过程中实时显示。

06、液体回收:本设备的盛放试验液体的槽和试验用过的液体分开盛放。保证试验液体的精准性。

07、时间记录:本设备中每组试验的时间实时记录,单位为分钟。

08、自动升压:设定试验电压,自动升到指定的电压。

09、自动归零:试验完毕后,电压自动归到零位

10、试验时间:可以自主设定试验时间

11、排风系统:具有独立排风的抽风系统,可将试验过程中产生的有害气体有效的排除室外,。

12、照明系统:本仪器配有独立照明系统,当需要观察内部试验情况且外部灯光亮度不够时可开启照明灯。

13、电压稳定:本设备的高压通过自耦变压器调压后的电压供给固定变比的油浸式变压器从而产生高压。由于油浸式变压器油固定的容量,则能保证在固定电压下做实验时,试验回来中的电压降很低。

14、数据校准:设备长时间使用后会造成电压和电流的变化,本设备可对电压和电流进行校准。

15、试验电压:直流电压,交流电压

16、试验方法:恒定电压法,逐级电压法

高压漏电起痕试验仪详解

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四、技术参数:

1、供电电源:220V /50Hz

2、电源功率:7KVA

3、试验电压:交流100V-8000V AC   直流100V-8400V  DV

4、试验电压压降:≤5%

5、时间设定:可自由设定

6、电极间距:(50±0.5)mm

7、电极材料:304耐腐蚀不锈钢

8、电极固定支架:上下电极分开式、高绝缘、高强的的复合材料。

9、一组5个试样可同时做实验。

9、滴液大小:可根据需求自由设定

10、短路要求:短路电流≥60mA 持续 2S

11、滤纸尺寸: 按照标准尺寸要求制做,滤纸厚度为 0.15 -0.17mm;本设备配备滤纸304不锈钢模板,避免滤纸裁剪不精确造成的液体流速不均匀对试验造成的影响。

13、箱体内容积:≥ 0.75立方米,带玻璃观察门(可根据要求定做)

14、箱体采用1.8mm的Q235钢板整体高温喷塑而成,耐腐蚀能力和强度大大加强。

 高压漏电起痕试验仪详解

五、设备配置:

序号

名称

单位

数量

备注


主机

1



7KVA变压器

1



5KVA调压器

1



高压电阻1K?

5

选配


高压电阻10 K?

5

选配


高压电阻22 K? 

5

选配


高压电阻33 K?

5

标配


电压采集装置-日本松野

1



电流采集装置-日本松野

5



德国西门子控制模块

1



10寸触摸屏

1



精密滴液蠕动泵

1



标准电极

5



高压切断装置

5



排风扇

1



照明灯

1



电导率测试仪

1



深度规

1



滤纸

1



氯化铵

1



说明书

1



合格证

1


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主要性能特点:

  1、控制液滴采用进口电磁阀,准确的控制液滴的大小,无需调理!

  2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气!

  3、采用精细泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小(保证CTI指数准确性)!

  4、可精细调理样品台的高低,精细调理2个电极的前后左右位置,方便实验进行(完全参照TESTING夹具改善,使用方便)

  5、照明灯具采用规范防爆灯具,契合安全规范

  6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强!

  7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体,美观大方!

  8、产品配件含精细电子称来考证电极头对试样作用力!

  9、产品采用欧姆龙继电器

高压漏电起痕试验仪详解

漏电起痕试验仪试样
(1)尺寸:平板斜面试样至少应是50mmx120mm,厚度要求为6mm。可使用其他厚度,但必须在试验报告中说明。试样应按图1所示钻有装电极的孔。


图1带有固定电极用的孔的试样
(2) 制备:试样制备:试样应用合适溶剂(例如异丙醇)清洗,去除处理后的残余物,燃用蒸馏水清洗试样。清洗好的试样应小心安装,避免被污染。如果污染液在下图所示的观察时间内不能湿润试样表面,试样表面应稍微打磨,具体方法如下:将试样用金刚砂细砂纸(400目)加去离子水或蒸馏水打磨,直至试样整个表面湿润,干燥时呈现均匀无光泽表面,打磨后的试样应再一次用蒸馏水清洗。在试验报告中应注明打磨。判断标准B使用的试样,应在下电极上方25mm处的两边上各作一个参考标记

 

图2  试验装置原理图

漏电起痕试验仪污染液:

除非有另外规定,采用质量分数为0.1%+0.002%的分析纯氯化铵(NH4Cl)和质量分数为0.02%+0.002%的异辛基苯氧基聚乙醇的非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水。污染液在(231)℃时的电阻率应为(3.950.05)?.m。污染液存放时间应不超过四周。在每做一组试验以前均应检测它的电阻率。用尺寸如图3的所示的厚度为(0.20.02)mm的八层滤纸夹在上电极与试样之间,储积污染液。污染液加入滤纸垫中,以使在加电压前,在上下电极之间形成均匀的液流。

电极装置 

 

1----滴液管    2-----上电极  3-----试样

4-----下电极   5-----绝缘的试样支架   6-----横梁

漏电起痕试验仪试验前设备相关的准备

高压漏电起痕试验仪详解

5.1滴液管的安装

每个试样组的滴液管为2根,一根一端位于试样上电极上方,另一端与水泵的出口连接;另一根一端与水泵入口连接,另一端置于盛污染液的容器内,该容器应为塑料或玻璃材质(忌金属材质容器)。

A、将一根滴液管的一头安装在横梁的孔内,上面可用卡子压住, 横梁用螺丝固定在立柱上(效果如上图5),将另外一头分别连接在对应的水泵上,水泵的序号同试样组的序号一致,从左到右依次是1-5。

B、试验人员将第二根滴液管另一头整理齐整放置于装有污染液的容器内,

5.2初次试验前校准水泵(设备在出厂前技术人员会做校准,该部分内容客户了解即可)

A、准备10ML的量筒5或1个(1个时逐一校准水泵即可),分别放置在滴液管下。

B、在触摸屏“参数设置”界面中,点击“校准“,分别依次从左到右点击5个水泵的”排液“按钮,设备自动排液(设备出厂默认排液速度为5ml/min),一分钟之后停止。此时观察量筒内实际排液数据,分别依次点击”排液“键上部位置的数字,将数字修改为实际排液数据,然后点击”生成“,然后点击”保存“。此时校准完成。

水泵校准界面示意图

5.3将5个试样分别如图4图5示意示安装好,将电源负极安装在图2所示下电极处(压紧在固定螺丝下即可),电源正极安装在图2所示上电极处(压紧在两个固定螺丝任意一个下即可)。

漏电起痕试验仪试验程序:
(1)、试验的准备:除另有规定外,试验应在环境温度(23士2)℃下进行,每种材料试验五个试样。装试样时无光泽的试验面向下,使之与水平面成45°±2°角,如图2所示两电极之间相距(50士0.5) mm。5个试样可一起或独立进行试验(该设备为5个试样一起试验款设备)。注:每次试验都使用新滤纸衬垫(见图3)。首先将污染液注入滤纸衬垫中,以使滤纸充分湿润,调节污染液流速并按表1的规定校正流速。至少观察流动10min,确保污染液在两电极间的试样表面上稳定的留下。污染液应从上电极的轴孔处流出而从不从滤纸的旁边或顶部溢出。

表1

试验电压

kV

方法1中优先采用的试验电压值kV

污染液流速mL/min

串联电阻器的电阻值

1.0-1.75

-

0.075

1

2.0-2.75

2.5

0.15

10

3.0-3.75

3.5

0.3

22

4.0-4.75

4.5

0.60

33

5.0-6.00

-

0.90

33

 高压漏电起痕试验机.png

高压漏电起痕试验仪详解

(2)、 施加电压

方法1:恒定电痕化电压法。
在污染液以表1规定的流速均匀流下时,合上开关,并将电压升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一个较为合适的电压值,并开始记时,应保持电压恒定6h。
如果还需要在更高或更低的电压下试验,则对于每一个优选的试验电压再另取一组五个试样进行试验。
恒定电痕化电压为五个试样经受6h后均无破坏的高电压。
材 料 按 如下分级:
1A0 或1B0级:
按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏;
1A2.5或1B2.5级:
如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏;
1A3.5 或1B3.5级:
如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏;
IA4.5或1B4.5级:
如果五个试样均能经受4.5kV电压6h;
在每种情况下都应报告大蚀损深度
方法2:逐级电痕化电压法:
选择一个其值为250V 倍数的起始电压,从起始算起,使得在第三级电压之前,不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时,合上开关并升高电压到选定的值,保持该电压1h,以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏,并记录下来。当电压升高时,污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。
逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。
材料按如下分级:
2Ax级,这里x为被试材料耐受的高电压,用kV表示。
注1:必然会出现显著的闪烁现象,如果没有,则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。
闪烁是指施加电压几分钟内,在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。
尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前,放电可能从一个齿跳到另一个齿,但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’, 会烧坏试样表面,且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。
显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。
正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。
注2: 在:电痕到达上电极以前,当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时,过电流装置应动作。
注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。

高压漏电起痕试验仪详解


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