危险固体废物微波热解焚烧一体化装置，通过在危废产生的终端，就地采用灰化法进行减容减量处理的设计理念，减少了危险废物物的堆放体积，暴露程度，以及过量的运输频次，从根本上，减少危险固体废物对环境和人员的危害；同时采用微波加热技术，焚烧腔体采用一体化密封设计，分别采用无氧热解，和有氧碳化两个过程，区别于传统焚烧炉开放式设计，具有减容率高，尾气成分简单，操作环境友好等特点。

应用说明

适用领域：核工业（辐射防护和处理领域），环境保护，疾控，医疗，化学，生物，制药，国防等领域，特别是单批次危废产生量较少，而批次重复率高，同时不方便零散运输（二次污染），而统一堆积又有占地和暴露风险的场合。
产品设计参考：GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》，GB4706.21-2008《家用和类似用途电器的安全  微波炉，包括组合型微波炉的安全要求》；GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》。

产品特点

1、四项专利技术支持：
《微波高温加热炉》ZL200920352601.3，（始于2009年的微波高温马弗炉专利技术）
《隧道连续式微波高温加热炉》ZL201020588699.5（连续工艺条件下的微波高温加热技术）
《微波解聚设备及方法》ZL201110009969.1（橡塑类产品微波解聚发明专利）
《危险废物微波热解焚烧设备》ZL20120029504.7，（联合军队某研究院共同发明专利）；
2、根据固体废弃物的特点,设备设置碳化(无氧参与)和灰化(有氧燃烧)两种模式,可选
（1）灰化模式，适用于固废产品构成简单,尾气成分相对简单的物料,采用微波高温加热,空气助燃的方式进行，处理的最终产物为：灰烬，烟气（主要构成为固废产品中水分，燃烧产物）。
（2）碳化模式，适用于固废产品构成复杂，如果燃烧灰化将导致复杂的尾气处理，而采用微波高温真空密闭环境高温热解，因没有氧气参与，从而达到简化尾气成分，适合排放的目的，处理的最终产物为：碳黑，液体（油水混合物),烟气（无氧化物，成分较简单）。
3、产品优势
（1）、快速处理中小批量（10kg以下）的危险固废垃圾，焚烧残渣热灼减率小于5％
（2）、无氧封闭处理技术，尾气处理简单且微量排放，易于通过环保要求。
（3）、体积小，便于运输，适合终端用户使用，并便于推广。
4、产品采用全自动操作流程，一体化设计，操作人员只要投入物料，一键启动后，整个工艺流程自动完成，不再需要人工干预，技术优点体现在：
（1）、采用高温封闭炉腔设计，耐真空和气氛两种工作环境
（2）、自动装卸料结构，自动焚烧残渣收集
（3）、尾气吸附分解技术
（4）、压力，温度，自动化程序控制
（5）、PLC自动控制系统，可以远程控制，进行无人值守操作，安全，方便，洁净。
5、整机采用工业化设计，可以24H连续工作。
6、整机安全系统以全面保护操作者为设计理念，安全措施兼顾电气、机械、高温防护、微波防护、异味气体处理以及操作安全。

技术参数

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途