化工新材料是新材料产业的一个重要分支，是基础化学工业最具活力和发展潜力的领域。发展化工新材料产业在突破国内资源“瓶颈”，环境保护、调整产业结构，保持石油和化学工业平稳、较快和可持续发展方面“大有可为”。2011年中国原油对外依存度已突破55%，且连续三年超50%警戒线，预计到2020年对外依存度将达67%。

应用说明

箱式设备在高分子化工材料处理领域，通常面临高粘度搅拌分散工艺，微波加高速分散机可以解决此类技术需求。

产品特点

1、工业化高速剪切分散式微波加热处理平台，定位于高粘度物料的微波加热领域
2、支持室温～150˚C以内产品工艺
3、支持工程塑料桶装物料工艺
4、支持贯穿气流尾气强排设计
5、支持内部照明和观察窗系统
6、支持多点测温和闭环功率控制技术
7、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
8、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
9、用户定制和可追加拓展功能：
辅助电热技术

技术参数

（一）、微波系统
1.微波功率：
①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）
②采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；
②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡
③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理
3.内腔结构：内置高速旋转搅拌剪切机，桶形盛料系统    采用底面进风，顶部排风的贯穿式气流
（二）、功能系统
1.处置系统：
①工程塑料盛料桶，工装车卡紧式固定结构
②内置变频调速高度搅拌剪切机，动态搅拌分散高分子、高粘度材料
③设备门体设置防泄漏保护结构
④内置风机系统，排除腔体内气体，风量流速可控
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度0～100℃（熔融、软化工艺），温度可达150˚C；
②采用红外测温；
3.匀料控制：
①水平状态：采用高速搅拌式运动，均衡加热
②进出料系统：液态物料自动加料系统（选配）
4.过程监控：
①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护
2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式
4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：根据要求
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途