全自动的孔隙率分析系统符合大众VW50099,VW50097和VDG-Merkblatt P 201标准规定.在VW 50097-D4 和更小的气孔率要求时，参考面的评定结果显示出了一种特殊情况。只要每次评定的参考面的尺寸大于（3×4）mm2 的矩形尺寸，待评定参考面的任一部分区域中（部分区域的尺寸同样为（3×4）mm2）的气孔损失面不能大于4%。评定气孔级别F 的表面时，应借助合适的标准尺寸（比较尺寸）（测量放大镜、游标卡尺、钢尺）或者标准模板进行。所用辅助器具的分辨率应与测量作业相适应。

    只要当前有效的图纸和其他同时有效的标准没有其它不同规定，评定单个气孔的尺寸时应总是以相应的比较直径为基准。

    全自动的孔隙分析系统主要用于分析铝合金和铸铁的铸造孔隙分析；同时也适用于其他材料的孔隙分析。系统由多种自动控制部分组成。包括：光学显微镜、3 轴电动台（支持多种高精度电动台）、电动转盘控制器、自动拍照系统、全自动孔隙分析软件等。全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样、自动拍照，孔隙自动识别、统计、分析，自动孔隙分析、自动生成专业分析报告。

试验方法应按照图纸上的要求确定，不受铸件载荷类型的影响。

——气孔级别S 在一个表面光洁度Rz≤25 的磨片上进行试验；

——气孔级别D 在一个金相抛光磨片上进行试验；

——气孔级别F 在一个按照图纸加工的功能面上进行试验；

——气孔级别G 使用X 射线进行X 射线检测。

图纸上附加的要求和数据也同样具有约束力。

所有气孔级别中的数据都是以一个所谓的参考面为基准的。该面的测定原则在所有的气

孔级别中都是一样的。

允许的参考面的几何形状

在选择相应的参考面的时候，只允许下面三种几何形状：

——正方形；

——圆；

——三角形。

这些几何形状是一般表面几何形状的特殊形式。

系统由多种自动控制部分组成。包括：光学显微镜、3轴电动台（支持多种高精度电动台）、电动转盘控制器、自动拍照系统、全自动孔隙分析软件等。

全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样、自动拍照，孔隙自动识别、统计、分析，自动孔隙分析、自动生成专业分析报告；

自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 

支持多种扫描方式：矩形区域、圆形区域等；满足各种应用需要；

自动拍照、视场自动定位  Automatic Camera and Field Position

采集过程自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；

提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。

符合德国大众VW 标准/PV 标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单，测量结果准确、可靠。支持大众PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据，很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格，输出评价结果。

孔隙自动识别与分类Particles Automatic Identification and Classification

系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断最恶劣孔隙位置大小。测量结果包含孔隙含量、最大孔径、最小孔距等参数。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析，支持石墨筛选或含量扣除，自动祛除铸铁中石墨对测量的影响。

专业的孔隙分析报告，支持报告的个性化设计。

大件铸铁试样一次性扫描分析 PV 6097:2007 标准 检验统计报告示例:

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途