Systec 培养基制备器

Systec专注于灭菌柜、蒸汽灭菌器、高压灭菌器、高压灭菌锅及培养基制备与分装机超过20年。全自动培养基制备器（营养培养基制备和灭菌）用于优化无菌液体的制备、灭菌与无菌分装过程，比如营养琼脂培养基、蛋白胨水、缓冲液或其他无菌液体培养基。支持从 10 到 120 L 的不同大小规格。具有强效加热表现、快速冷却、磁力搅拌器、内胆容器、优化后的自动控制程序确保获得高质量的无菌培养基。

操作简单安全
这些外观紧凑的培养基制备器，可以放置在任何地方。最小腔体容积的制备器甚至可以放置在实验室的工作台上。两个稍大些腔体容积的制备器都带有滚轴和刹车，可以自由移动。机器前部的触摸屏，清晰易读、操作便捷。
高效的加热和冷却
优质的加热元件能确保快速加热。培养基容器外壁的水循环能保证快速冷却。通过热交换器不断地将热的去离子水冷却。总循环时间为 60 至 120 min，包括加热、灭菌和冷却，具体时间取决于容器的大小，培养基的量和冷却水的温度。无菌过滤的支持压力可以防止培养基发泡或溢沸。作为标配，所有型号的培养基制备器都安装有压缩机。
完全可编程的微处理器控制单元
完全可编程的微处理器控制单元是 Systec 培养基制备器的一个显著的特征。全自动过程确保了高品质的制备和灭菌培养基可以一贯的保持及可重复。在整个过程中，培养基被完全混合、加热、灭菌和冷却到所设定的分装温度。培养基在分装过程中，温度始终保持在设定的分装温度。
易于操作
盖子和分装孔是采用温度和压力控制的，不能随意打开。内腔容器是可替换使用, 附带手柄，便于取出和清洁。

无菌补料
通过分装口可以定量添加无菌添加剂。大尺寸的分装口带有安全锁。通过使用一个瓶子将添加剂添加到分装开口或通过一个 septum 膜，使用注射器将添加剂加入，确保了添加剂的无菌添加。

培养基制备器无菌补料

无菌分装
培养基制备器的分装口可以在分装的时候打开，用于无菌分装培养基。硅胶管是使用分装接头连接到分装口。为了确保培养基的无菌分装，硅胶管和分装接头必须提前在灭菌器中灭菌。培养基可以通过集成的空压机产生的无菌空气压力分装或通过连接到常见的蠕动泵或其他集成成泵的装置，来进行培养基的分装。

培养基制备器无菌分装

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途