材料力学

台式疲劳试验机

依据标准：

《试验机通用技术要求GB/T2611-92》、《液压式压力试验机GB/T3722-92》、《拉力、压力和万能试验机JJG 139-1999》检定规程标准

本试验主机系统主要有以下特点：

试验系统采用双立柱式框架作为主要承力结构，依靠上下横梁与立柱之间的夹紧的摩擦力为机架提供内部反力，安全可靠；

系统设置有对中装置，在试验软件的辅助检测下，可人工调整加载轴线的同轴度，补偿加载主机的加工和装配误差，提高试验精确度；

设置横梁提升装置，使上横梁设置为上下可调，以补偿被试件的长度规格不一；

作动器上置，使主机阀组不外露，整个试验系统外形美观简洁；

主机系统整体设计紧凑，外观大方，拆装方便，大大便利了试验人员和检修操作人员工作；

试验机自动化程度高，横梁升降、油源柜启动、冷油机冷却均可实现一键启动和执行。

采用静音型封闭油源，噪音低、流量和压力可根据实际需要调节；

设备总占地2Mx2m，主机放置在油源上，，控制油源和主机方便快捷。

1.加载主机

双立柱加载主机，上横梁可移动，油缸下置；

最大载荷范围：±25KN，动态加载误差：不大于1%（5%FS～100%FS）

同轴度：优于5%

2.伺服油源系统

功率：液压动力站的主功率三相AC380V 50HZ 约13KW

流量：20L/Min

工作压力：最高工作压力25MPa

 3.控制系统

采用原装进口控制器，采用上下位机模式，单个控制器具有两个控制通道，可实现力/位移/应变和快速升温控制试验，闭环控制速率最高同时达到10KHz；单个控制器具有四核CPU频率1.6GHz，内存1Gb，存储2Gb，两个千兆以太网接口。数据能同时存储在上位PC和控制器外接U盘中，双重保险，防止电脑死机或关机后，数据的丢失；

试验波形：设备可以进行单调和周期试验，能够产生正弦波、方波、三角波、斜波和用户自定义波形；

 4.动态作动器

动态加载力：±25KN

作动器行程：150mm（±75mm）

作动器加载频率：0.01Hz～30Hz

最高工作压力：30MPa

 5.试验试样

板式试样厚度：0～4mm，长度0～200mm

圆棒试样：标准拉伸疲劳试样，夹持直径ϕ 6mm～ϕ16mm

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途