氧氮氢分析仪G8 GALILEO

CS/ONH 分析（CS/ONH）

G8 GALILEO

用于自动、精确测量氧、氮、氢元素的高端分析仪

现有的功能最全的系统

质谱检测能力

高准确度、高通量的高端分析仪

ppb (ng/g) 检出限

G8 GALILEO使用的所有先进检测器都拥有内部参比通道，可实现最高稳定性，并能使检出限达到ppm以下数量级（假设样品量为1 g）

含3台以上分析仪 在单个系统中

无论任务是通过热导式检测器进行O/N/H分析并测量实际氢气含量，或是可靠地测定高纯度铝中含量低于ppm的氢元素，或是测量焊缝中的扩散和残留氢，还是对用于增材制造的粉末原料或最终零部件进行氩夹杂分析：G8 GALILEO都能满足几乎每一个分析需求。

0-100 amu m/z 质谱仪范围 （MS）

质谱仪(MS)的质荷比范围 工业级质谱仪专为氢氩元素检测而设计，配备优化的离子源和通道探测器。因为拥有极端高效的进气系统，它能达到低于ng/g数量级的检出限，相当于由几个分子组成的颗粒密度。

最佳的ONH分析方法 - 惰性气体熔融法 - 配套最理想的ONH分析系统：G8 GALILEO和G8 GALILEO MS

温度问题：普通金属及其氧化物、氮化物和氢化物的熔点

凭借G8 GALILEO分析仪，布鲁克成为唯一一家能提供全集成的氧氮氢分析解决方案的公司，该解决方案集多套专用系统的优点于一身，且分析性能不受任何影响，亦不存在任何技术限制。G8 GALILEO利用Smart Molecule Sequence™直接测量排放的所有气体，并获得绝对真实的信息（1:1），无需化学转化、数学校正或未发表的算法。FusionControl可对样品进行持续无接触的温度测量，从而确保维持合适的分析温度，避免形成干扰性的产物，使稳定性和正常运行时间都增加。

有自动样品和坩埚处理、电极清洗和自动气体剂量校准的选项。当配备G4 PHOENIX独特的红外炉时，它能进行可靠的扩散氢、残留氢和总氢测量，并能达到针对于焊缝金属中的轻元素测量的ISO 360标准和AWS A4.3标准。

主要优势：

• 先进的水冷式电极炉配备FusionControl，水冷式样品容器，高容量集尘器，后面是高效的联机颗粒过滤器

• Smart Molecule Sequence™：直接、无夹杂地测量由拥有参比通道的先进检测器排放出的所有气体。

• 提供自动熔炉清洁、坩埚和样品处理选项

• 可利用独特的外部红外炉进行扩散氢测定

• 可自动、可靠地进行10种不同容量的气体校准

• 可与质谱联用进行热解吸质谱（TDMS）分析和氩夹杂分析

• G4 Icarus

• G6 Leonardo

G8 GALILEO - 最佳的氧氮氢分析性能

G8 GALILEO MS - O,N,H,Ar,TDMS

高通量，高度自动化

自动坩埚处理和电极清洗

外部红外炉

电极炉带FusionControl

独特的、有10种容量的气体校准装置

为何需要惰性气体熔融法分析？

氧(O)、氮(N)和氢(H)这三种非金属元素，决定了所有金属材料的质量、使用寿命和力学性能。与金属合金中的组成成分不同的是，在从生产原材料到完成成品的整个工艺链条中，氧、氮和氢的含量有时会发生很大变化。氩夹杂量也是一样，在生产金属粉末期间通过原子化掺入的痕量氩，将残留在最终产品中。

获取关于扩散氢及其破坏机制的动态信息，具有许多实际的应用，例如，开发新一代的高强度钢材，开发适用于氢能储存或生物医学植入的材料。

G8 GALILEO的应用领域

铁、钢、钴、镍、铁合金

无论是在炼钢过程中通过添加铁合金来调整最终的合金性能，还是在生产镍合金和钴合金时，测定氧和氮的含量都非常重要。G8 GALILEO兼具易用性和稳健性，可提供快速、准确的氧氮含量分析结果，为这些生产工艺中的质量和过程控制提供便利。

铜的生产

在确定铜的品位时，最重要的质量因素是残留杂质的含量，尤其是氧元素含量。氧的含量越高，发生氢脆和晶间断裂的风险越大。Smart Molecule Sequence™可确保G8 GALILEO以高可靠度和低拥有成本分析氧含量，而被配置为双元素测量的FusionControl可同时进行精确的氢氧元素分析。

钛、锆等难熔金属

钛与铝、钒、钼等元素结合，可形成低密度、高强度、且耐腐蚀性能优异的合金。这些高性能的合金可用在空间、航空、军事、核、生物医学和其他高要求的应用中，而它们的性能容易受到氧氮含量的影响，但对性能影响最大的却是氢含量，它会导致形成氢化物沉淀然后发生裂解。G8 GALILEO能够满足这些高要求行业的需求。

粉末冶金和增材制造

用在增材制造和其它粉末冶金工艺中的金属粉末，都是纯度很高且拥有严格规定的颗粒性能的材料。由于比表面积大，它们很容易因为生产过程中的氧化或水化作用而发生“老化”，而氧和氢的含量决定了产品的产率和质量。随时可用的G8 GALILEO可满足这些新兴工业应用的需求。

玻璃和陶瓷

从工业耐火材料到电子产品或金属切削刀具中的高性能陶瓷，耐火的氧化物、氮化物和碳化物都有着广泛的用途。玻璃和陶瓷的特殊性能从根本上会受到加工过程中或最终产品中存在的氧、氮和氢元素含量的影响。凭借SampleCareTM、FusionControl以及优良的稳定性，G4 ICARUS Series 2成为快速分析原材料、中间产物和最终产品的最佳工具。

焊接和相关工艺

布鲁克独一无二的G8 GALILEO IR受 ISO 3690 和AWS A4.3标准的支持，能快速评估在焊接过程中引入的扩散氢含量。因为速度快，它能对试验样品进行预焊接试验，从而帮助焊接行业避免成本高昂的失效。

热解吸质谱

基于温升的热解析质谱（TDMS）可提供诸如金属结构中氢的陷阱能之类的动态信息。扩散氢、弱截留氢或强截留氢、化学键合氢等术语，可以直接与所提供的活化能建立关联。布鲁克独一无二的G8 GALILEO MS能够分析含量低至几ng/g的氢或同位素（如氘）含量。这使得它能用于进行开发适用于氢能储存的新一代合金所必需的准确机制研究。

仪器介绍

G8 Galileo氧氮氢分析仪为由德国Bruker Elemental公司研发和生产的一款氧氮氢分析仪，仪器采用了*新技术和生产工艺，由德国Kalkar工厂制造，其主要原理为：分析样品在惰性气流存在下于石墨坩埚中加热熔融，其中脉冲炉温度可自由设定，并通过一个非接触式的光学温度传感器进行实时监控，用于实现样品的完全分解，反应所生成的混合气体被载气带入到具有高稳定性和灵敏度的红外和热导检测系统进行检测。
准确快速分析，自动化操作；
高灵敏度红外和热导池检测器；
可在同一台仪器上实现总氢和扩散氢的检测；
可与质谱联用可实现超低含量的分析；
采用非接触式红外温度计进行温控，具有程序升温功能，*高温度可达3000°C 以上
自动选择*优化量程；
可选炉头自动清扫和自动进样系统；
连锁系统，避免误操作
功率强大的外置水冷系统，适应连续大量的样品检测；
基于Windows系统的操作系统，界面友好，操作简便

工作原理：
分析样品在惰性气流存在下于石墨坩埚中加热熔融，其中脉冲炉温度可自由设定，并通过一个非接触式的光学温度传感器进行实时监控，用于实现样品的完全分解，反应所生成的混合气体被载气带入到高灵敏度的红外检测器和热导检测器进行检测。
仪器校准既可采用标准参考物质也可通过选配的气标校准单元来进行，除此之外，仪器还可以和外置红外炉和质谱仪联用，实现扩散氢和超低含量氢的检测。
非接触式红外温度传感器
G8 Galileo是配备有红外温度计检测系统的氧氮氢分析仪, 可以在分析过程中实现对于反应温度的实时监控，从而确保分析过程在设定的温度下进行.
红外温度传感器的应用，在一些应用领域具有优势，例如一些被分析物的形态分析和动力学研究，以及纯铝中的氢含量检测，红外温度监控系统能自动检测到熔融点，从而使得氢含量检测变得轻而易举。
脉冲炉
G8 Galileo的脉冲炉功率可以采用多种控制模式，以灵活应对各种复杂的样品检测需求。大尺寸旋转式进样通道，可以确保片样、块样和屑样的*进样，，并且去除空白。
G8 Galileo可配备全自动清扫装置和除尘系统，以及全自动进样系统，从而提高了样品分析效率以及降低维护时间。
检测系统
G8 Galileo采用高灵敏度红外和热导检测器。电子频率控制避免了机械切光马达的弊端，多个检测器系统可满足各种高低含量的检测需求。
拓展应用
G8 Galileo 总氢和扩散氢分析仪，配备扩散氢分析组件，在同一台仪器上实现对总氢和扩散氢的检测，对于氢脆形成机理研究以及预防具有重要意义。
G8 Galileo质谱联用仪，实现超低含量氢检测，在汽车用*度钢以及航天航空领域具有重要应用。
G8 Galileo核工业专用仪，防辐射设计，应用于美国和法国的核工业项目。

技术参数
测量范围(1g)
H：0.01ppm-0.3
O：0.05ppm-6
N：0.05ppm-3                                                           
分析时间：大约50s                                       
灵敏度：0.001ppm
电源供应：
分析仪：400V，7KVA
外围设备：230V，800VA
再现性：O,N由于0.3，H优于1
载气：
N2纯度99.999
He纯度99.996
压力2bar
压缩空气：干，5bar
冷却水：大约4l/min
仪器尺寸：700 x 830x 600 mm (W x D x H)