菲希尔HM500 LIGHT纳米压痕仪_技术特点

技术特点

【技术特点】-- 菲希尔HM500 LIGHT纳米压痕仪

PICODENTOR HM500是Fischer性能最高的压痕测试系统。通常，只有极其复杂、昂贵的测量设备才能提供类似的高分辨率和高载荷/位移测量精度，相对来说，PICODENTOR HM500结合了高技术和易操作的特点，可编程的XY测量平台，允许样品的定位精度≤0.5μm，十分适合一些高要求的测量任务，例如对微小测量点的自动分析。内置的WIN-HCU软件不仅可以直观的操作测量仪器，还可以快速、容易地测定微小样品的各种材料参数以及动态力学分析。

特点：

测定多种塑性和弹性性能，如压入硬度（可转换为维氏硬度）、压入模量和蠕变；
出色的温度稳定性能；
具有震荡载荷应用的动态模式；
根据标准DIN EN ISO 14577-1和ASTM E 2546测量和计算材料性能参量；
压头：维氏压头、柏氏压头及硬质球形压头；
按客户要求定制的其它类型压头；
三种倍率且能自动对焦的显微镜用于对测量点的精准定位；
自动地、高精度地、快速地零位测定；
可编程、高精度的移动平台（定位精度≤0.5μm），配有主动减震台；
提供入门型号（HM500LIGHT)，预先确定的特点及≤2μm的定位精度；
在高效的WIN-HCU软件的帮助下快速评估并全面展示您的测量结果；

应用:

对极小测量点和测量面的测量；
对离子注入层的分析；
传感器表面的纳米涂层测量；
合金中基体效应；
生物材料的测量；
截面的塑性和弹性性能测定；
对微小样品的动态力学分析；
精准的长期测量；
半导体工业中键合丝的硬度测量；
接插件的耐磨性和黏结性测定；
光学镜片或镜头上的多层保护性涂层的性能测定，如硬度、弹性及防刮性等；
PVD、CVD以、DLC涂层以及化学镀镍层的硬度和弹性的测定；
多样品的自动化测量；
涂层的防刮性和耐磨性的检测；

附件（可选）：

SHS200加热平台，用于在高温环境下进行试验；
原子力显微镜（AFM），记录样品的三维表面形貌，并测量其它材料参量，如摩擦性能；
适用于不同形状样品的夹具；
隔音舱，用于在极低载荷下测量时最大程度减小声音的影响；

PICODENTOR® HM500是一款遵循国际标准DIN EN ISO 14577-1，采用载荷/压入深度方法的显微硬度测量系统。采用该方法时，压头——通常为维氏或柏氏压头，连续不断地以加大载荷的方式压入被测材料中，然后再行卸载。在整个测量过程中，实时记录相对应的压入深度与载荷大小。在考虑了压入深度和压头形状之间的几何关系后，可以测量得到具有物理意义的马氏硬度HM 。从得到的加载/卸载曲线中，还可以获得其他重要的材料特征技术参数。

可测量的特征材料参量：

测量的材料特征量遵循国际标准ISO 14577-1:

·马氏硬度HM

·压入硬度HIT（可转换成HV）

·压入模量EIT

·压痕蠕变CIT

·压入过程弹性功占总做功比例?IT= Welast/Wtotal

·标准中规定的其他特征参量

·参量如某一载荷时的马氏硬度，塑性变形功比重

·其他参量，如某一载荷时的马氏硬度、塑性功占比等

·从测试点得到的特征参数遵循德国标准DIN50359

·由增强型刚度测量模式ESP，通过部分加载和卸载，可以获得与压入深度或载荷相关的EIT和HIT等参量

系统的测量头包括了压头、加载测试部件、用于判断压入深度的位移测量部件以及整个电子驱动系统。根据标准DIN EN ISO 14577-2，压头通常是选用136°面间角的金刚石四棱锥维氏压头，以满足工业领域苛刻的测量需求。此外，还可以选择金刚石三棱锥柏氏压头及球形硬质压头。测量头配有特别设计的外环支架，接触式的设计可以使得系统达到非常大的刚度。

测量过程中得到的测试载荷有着极高的精度，而压入深度的测量则能精确到皮米级。灵敏度极高的压头接触探测系统，可以准确确定测试的零点位置。压头端部的曲率大小可由参照测量来确定，并在显微硬度测量过程中加以修正。显微硬度测量是由计算机控制完成，不受主观因素影响，不受操作人员影响的测量过程。

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