【技术特点】-- Noble T7型全谱直读光谱仪

产品介绍

Noble T7型全谱直读光谱仪可快速的对固体金属样品进行分析。无论从痕量元素，还是到高浓度的元素，它都能准确、可靠的分析，特别是深紫外区的非金属元素检测精度较高。杰博公司在行业内多年的积累，针对有大量金属分析需求的冶炼行业和实验室，设计了这款新的、性能优越的全谱直读火花光谱仪，可满足客户在冶炼、汽车、航空航天、消费品等众多行业的生产需求。

可检测基体

铁基、铜基、铝基、镍基、钴基、镁基、钛基、锌基、铅基、锡基、银基。

技术参数

光学系统：帕型-龙格 罗兰圆全谱真空型光学系统

波长范围：140~680nm

光栅焦距：401mm

探 测 器：高性能CMOS阵列/CCD阵列

光源类型：数字光源，高能预燃技术（HEPS）

放电频率：100-1000Hz

放电电流：500A

工作电源：AC220V 50/60Hz 1000W

检测时间：依据样品类型而定，一般20S左右

电极类型：钨材喷射电极

分析间隙：4mm

其他功能：真空，温度，软件自动控制；压力，通讯监测

仪器特点

高性能光学系统

采用高精度的CMOS元件可测定非金属元素如C、P、S、As、B、N以及各种金属元素含量；重复性及长期稳定性好。

自动光路校准

自动光路校准，光学系统自动进行谱线扫描，确保接收的正确性，免除繁琐的波峰扫描工作；

仪器自动识别特定谱线与原存储线进行对比，确定漂移位置，找出分析线当前的像素位置进行测定。

插拔式透镜设计

真空光学系统采用独特的入射窗与真空隔离，可在真空系统工作状态下进行操作，光学透镜采用插拔式透镜结构，日常清洗维护方便快捷。 

真空防返油技术

多级隔离的真空防返油技术，采用真空压差阀门保证真空泵不工作时真空光室与真空完全隔离；中间增加了真空滤油装置，确保真空泵中油不进入真空室，保障CMOS检测器及光学元件在可靠环境中工作。

开放式激发台

开放式激发台机灵活的样品夹设计，以满足客户现场的各种形状大小的样品分析；配合使用小样品夹具，线材最低分析可达到3mm。

喷射电极技术

采用国际进的喷射电极技术，使用钨材料电极，在激发状态下，电极周围会形成氩气喷射气流，这样在激发过程中激发点周围不会与外界空气接触，提高激发精度；配上独特氩气气路设计，大大降低了氩气使用量，也降低客户使用成本。

集成气路模块

气路系统采用气路模块免维护设计，替代电磁阀和流量计，电极自吹扫功能，为激发创造了良好的环境。

数字化激发光源

数字激发光源，采用国际最为先进的等离子激发光源，超稳定能量释放在氩气环境中激发样品；可任意调节光源的各项参数，满足各种不同材料的激发要求。

高速数据采集

仪器采用高性能CMOS检测元件，具有每块CMOS单独超高速数据采集分析功能，并能自动实时监测控制光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块的运行状态。

以太数据传输

计算机和光谱仪之间使用以太网卡和TCP/IP协议，避免电磁干扰，光纤老化的弊端，同时计算机和打印机完全外置，方便升级和更换；可以远程监控仪器状态，多通路操控系统控制和监控所有的仪器参数。

预制工作曲线

备有不同材质和牌号的标样库，仪器出厂时工厂预制工作曲线，方便安装调试和及时投入生产；根据元素和材质对应的分析程序而稍有差异，激发和测试参数仪器出厂时已经调节好，根据分析程序可自动选择最优测试条件。

分析速度快

分析速度快，仅需20秒即可完成一次分析；针对不同的分析材料，通过设置预燃时间及测量时间，使仪器用***短时间达到***优的分析效果。

多基体分析

光路设计采用罗兰圆结构，检测器上下交替排列，保证接收全部的谱线，不增加硬件设施，即可实现多基体分析；便于根据生产的需要增加基体及材料种类和分析元素（无硬件成本）。

软件中英文系统

仪器软件操作简单，完全兼容于Windows7/8/10系统。  

产品包装

Noble T7全谱直读光谱仪可快速的对固体金属样品进行分析。无论从痕量元素，还是到高浓度的元素，它都能准确、可靠的分析，特别是深紫外区的非金属元素检测精度较高。杰博公司在行业内多年的积累，针对有大量金属分析需求的冶炼行业和实验室，设计了这款新的、性能优越的全谱直读火花光谱仪，可满足客户在冶炼、汽车、航空航天、消费品等众多行业的生产需求。

铸造 冶金 机械加工 消防 航天航空 金属加工 金属材料质量鉴定 新材料开发

全谱谱线图

CMOS全谱分析技术

 丰富的谱线信息，分析灵敏线更多，保证分析的准确度；

 基于全谱测量的数据，能够正确区分背景和谱线，有效提高测量精度；

 智能选择最合适的灵敏线，通过多谱线结合技术，实现低中高含量段的检测需求；

 基于全谱测量数据的多峰拟合技术，有效消除谱线干扰，实现精确测量。

                 CMOS线阵传感器        

独创的实时智能漂移校正技术

 在分析过程中实时进行光谱漂移校正，增强仪器稳定性；

 减少标准化校正次数，延长校正周期；

 自动完成仪器校正，操作更加简便。

                                                                          谱线漂移校正

独特的CMOS检测技术优于CCD

 CMOS相比CCD具有更高的灵敏度和响应速度；

 CMOS相比CCD具有更好的线性度；

 CMOS相比CCD具有极高的紫外光敏感度，在深紫外区如碳、磷、硫、硼、砷、氮等短波元素的检测更准确。

                                                                           紫外元素强度对比

 国内首创CMOS全谱接收技术；

•   人性化一键激发，一键紧急停止；

•   一体化光室光学系统设计；

•   可编程脉冲全数字光源技术；

•   可分析Fe、Al、Cu、Zn、Ni、Ti、Mg、Co等多种基体；

•    波长范围140-680nm，可满足更多元素的分析要求。

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• Noble T7型全谱直读光谱仪技术参数

• Noble T7型全谱直读光谱仪应用方案

铸造、冶金行业来料检验，炉前快速化验

  Noble T7型全谱直读光谱仪是分析黑色金属及有色金属成份的快速定量分析仪器。本仪器广泛应用于冶金、机械及其他工业部门，进行冶炼炉前的在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。

金属加工、机械制造

  近年来，随着具有特殊机械性能和应用的新型合金材料层出不穷的问世，金属加工和机械制造相关行业对于合金元素的含量配置要求越来越高，涉及黑色金属合金及有色金属合金，这就给过程加工控制提出了更高的要求，Innovate T5型全谱直读光谱仪能对金属材料中化学元素成份作精确检测；可对铁基、铝基、铜基、镍基等广泛元素作精确定量!

  Noble T7型全谱直读光谱仪具有分析精度高，检出限低，分析速度快，可以提供为相关企业提供牌号识别及元素检测，产品质量控制等，其行业覆盖为：

1、 各种金属零件加工；

2、 钣金、箱体、金属结构；

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；

4、 风洞燃烧室设计制造；

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

汽车零部件加工、材质检测

  汽车零部件主要以灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢、铝合金材质为主，材料检测数据必须满足国际检测标准，随着光谱技术的不断成熟与精进，在质控过程中，已取代传统的化学分析方法，作为分析检测的主流分析手段。

大专院校、科研

  大专院校，科研机关对于新型金属材料的课题研究同样离不开光谱仪的帮助；杰博科技InnovateT5可为科研人员提供更高置信度的质量保证/质量控制(QA/QC)测试结果.科研人员能够专注于处理样品，仪器本身担负起性能验证的职责，为提高实验室效率和简化需遵守常规要求的生产过程。

【技术特点对用户带来的好处】-- Noble T7型全谱直读光谱仪

【典型应用举例】-- Noble T7型全谱直读光谱仪