【技术特点】-- MLW-400B计算机控制流变仪

仪器简介：

本机可以测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。

技术参数：

1、温度范围：室温~400℃±1℃ 

2、升温速率：1，2，3，4，6℃/min，连续可调，并可快速升温 

3、测温精度：计算机显示<±0.5℃，分辨率：0.1℃ 

4、塞头直径：φ11.28 -0.05 mm -0.012mm 

5、塞头面积：1cm2 

6、电源：220V，50Hz,功率<400W 

7、压力范围：1-50MPa±1% 

8、出料口规格（直径×长度）：Φ1×5、Φ1×10、 

9、毛细管Φ1×20、φ1×40（mm×mm） 

10、出料口材料：碳化钨

主要特点：

本流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。 

本机通过计算机控制，记录挤出速度、压力和加热温度，自动处理成粘度数 

并绘制曲线，打印完美报告单。

一、适用范围：
 1、本机适用于测定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定温度条件下，测定剪切应力作用下熔体的流动性，包括热塑性塑料的表观粘度和热固性材料的表观粘度。 
2、 本流变仪为计算机测控智能化毛细管流变仪，可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作，通过软件自动测定出不同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线，并且进行数据的保存、打印等。
3、可根据用户要求定制不同的规格的（低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等）机型。本机型是低压、单压头、单住结构；


二、智能公司研制的动态测控毛细管流变仪具有以下特点：
★1、数据采集频率高（大于2、可实现多种数据曲线的叠加；多种曲线形式的坐标显示。
★2、可实现多种数据曲线的叠加；多种曲线形式的坐标显示。
★3、该仪器的负荷加载装置设计合理，采用高精度压力传感器进行数据采集，取消了传统的负荷传感器采集；软件、硬件双闭环，实现速度、加载力的无级调节；可以采用手动、自动两种加载控制，方便、快捷、准确。感应式手动位移调节；
★4、关于剪切粘度和剪切速率曲线坐标轴：试验验时坐标轴为正常坐标轴，当实验室结束如果想观看log坐标轴图像可以直接通过鼠标调整调出log坐标轴，这样就可以用两种方式观察图像，同时坐标轴的最低点设置都是在试验结束后用鼠标设置。
★5、整机采用单柱摆头台式结构，主机机头可灵活转动，方便清理料膛，外观更美观，稳定性更强，清洗方便，并且更易于运输和安装。
★6、可扩展性：本仪器可在不更换主机的情况下，扩展成拉丝仪

三、系统组成
系统结构设计采用单柱摆头台式设计，保证结构强度，清理方便。传动结构采用台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递，调速系统采用AC伺服系统实现位移和压力的精准控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热，料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观，可以设置测试模式、和相关运行参数，实时显示有关曲线和计算结果

四、试验项目。
1、恒速剪切测试：能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切粘度与剪切速率曲线
2、 恒压剪切测试：能够测量剪切粘度与剪切速率曲线
3、 阶梯剪切速率测试：根据用户的要求可以设置不同的剪切速率，能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切粘度与剪切速率曲线，并且在实验过程中根据曲线的变化来判断熔体破裂情况及熔体的最低流动压力和剪切速率。
a)        流动/不流动测试：测量粘度与温度关系，能精确测定最低流动温度
b)        熔体破裂和流动不稳定性，研究流动不稳定性现象，包括熔体破裂和熔体断裂。

五、主要技术参数及精度：
1、温度范围：室温~400℃ 
2、升温速率：1-10℃/min，连续可调，并可快速升温
3、测温显示精度： 0.1℃
4、压力范围：1-50MPa±0.5%
5、最大驱动力：10KN
6、压力测量精度：±0.5%FS
7、压力分辨率：0.1Mpa
8.速度范围：0.01-500mm/min 
9.变形测量精度：±0.5%FS
10、塞头直径：φ12 mm 
11、塞头面积：113.04mm2
12、出料口模规格：Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）（可根据用户要求定制、价格另议）
13、出料口模材料： 碳化钨
14、电源：220V，50Hz,功率<1000W

【技术特点对用户带来的好处】-- MLW-400B计算机控制流变仪

【典型应用举例】-- MLW-400B计算机控制流变仪