【技术特点】-- 高温傅里叶红外污染源排放连续在线监测系统

产品介绍

概述

源于美国航天军工技术的核心器件，超过20年的工业在线应用实践经验。应用最早，分辨率最高的工业在线傅里叶红外光谱仪，经过权威的德国TUV和英国Mcerts认证。

全加热抽取法系统，利用高分辨率傅里叶红外光谱技术，对污染源排放进行连续在线监测，能够监测的组分包括：HCL，SO2，N2O，NO，NO2，NOx，CO，CO2，O2，HF，NH3，TOC，H2O，烟气流速，压力，温度和烟尘在线连续监测分析，并提供数据采集/管理/报告/传输信息网络。

污染源排放在线监测系统由以下几个部分组成：
1) 烟气采样探头和样气处理箱
2) 高温样气传输管线
3) 分析仪机柜
4) 附件

技术特点

1) 全程加热温度以PID方式控制在180℃
2) 三级粉尘过滤器，确保样气清洁无粉尘
3) 采用源于航天和军工技术的叉骨干涉仪，偶立方角反射镜保证光路永久准直，无需调整维护
4) 真空射流泵采样，无移动部件，完全免维护；避免了机械泵老化快，泵体维护费用高昂的弊端。。
5) 使用DTGS常温检测器，具有和半导体制冷的MCT监测器相同的检测性能，但是更适合工业环境使用
6) 数据处理计算机采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统，无需外部工控机，系统运行更加稳定。
7) 配备高品质的红外光源及半导体激光器，寿命10年以上
8) 烟气氧含量的测量通过分析仪内置高温氧化锆模块实现，与分析仪集成一体。
9) 全部数据通信基于高速以太网或光纤网络，具有优异的高速数据传输性能，抗干扰性和稳定性。
10) 烟气系统可以同时记录和显示原始监测数据(未修正到标准状态的湿基数据)，以及符合国家法规要求的标准状态下的干基烟气和烟尘排放数据

客户价值

1) 完全符合法规要求的污染源排放监测
2) 一台仪器即可以完成全部污染气体成分的监测，同时可以在不更新硬件的条件下，增加新的测量组分，以满足未来法规的新要求
3) 除了用于污染源排放监测外，还可以监测SNCR/SCR的系统效率和氨逃逸量，并且监测炉膛燃烧情况，用于烟气净化系统和焚烧炉的运行控制
4) 为每位客户制定详细的年度维护及预防性维修方案，保证设备长期连续可靠运行，真正实现极低的使用和维护成本
5) 便捷的操作和维护

应用

1) 生活/医疗/危废/垃圾焚烧烟气排放监测
2) 电厂超低排放监测
3) 水泥厂烟气排放监测
4) SCR和SNCR系统氨逃逸监测
5) 催化转化过程研究
6) 烟气净化系统工艺研究与效率监测
7) CDM监测（CH4和N2O）
8) 垃圾热解及气化过程监测
9) 污染土壤的热处理
10) 制药厂的溶剂回收和销毁
11) 钢铁和铝冶炼厂
12) 燃烧研究

可选配置

1) Profibus/Modbus/OPC通讯接口
2) 数据上传至当地环境监测站的数据采集仪
3) 离子火焰法TOC分析模块
4) 烟尘不透光率监测仪
5) 动态电荷法烟尘监测仪
6) 动态电荷法布袋检漏监测仪
7) 皮托管烟气流量监测仪
8) 超声波烟气流量监测仪
9) 直插式氧化锆烟气含氧量监测仪
10) 高温多路切换采样模块（工作温度180°C）

配套附件

1) 压缩空气主管路除油除水模块（输出气体露点小于-70度）
2) 干涉仪吹扫空气CO2去除装置（输出CO2浓度小于1ppm）

技术原理

依据红外光谱原理，基于气体分子对红外光源发出的红外光的吸收进行测量。对于每一种气体分子,其红外光谱都是特定的，因此可以通过样品光谱对气体组份进行识别。红外光源发出的宽带红外辐射包含不同频率的红外光，经过干涉仪调制后形成干涉条纹，由于气体对红外光强具有吸收，因此会造成干涉条纹强度的变化。通过对检测器接收到的信号进行反向傅立叶变换，即可得到在特定波长上的红外吸收光强，即样品的红外吸收光谱。

光谱可表述为吸光度值。光谱仪定量分析基于通用的Beer-Lambert定律，此定律将样气浓度与测量得到的吸收光谱强度联系起来。由于造成红外吸收的分子数量与吸光度之间具有线性关系，因此可以实现对多组份混合物的定量分析。通过N2测量背景光谱，从测量光谱中减去背景光谱即得到吸收光谱，吸收光谱中包含待测组份的特征光谱和浓度定量信息，利用比尔朗勃特定律可计算出每种待测组份的浓度值。

认证资质

1) 德国TUV认证
2) 英国MCERTS认证
3) 中国傅里叶红外分析仪计量器具型式批准认证
4) 中国环境保护产品认证

【技术特点对用户带来的好处】-- 高温傅里叶红外污染源排放连续在线监测系统

【典型应用举例】-- 高温傅里叶红外污染源排放连续在线监测系统