工作条件:
反应压力:≤5MPa 设计压力:8MPa
反应温度:Max.600℃ 设计温度:700℃
催化剂装填量:1~2ml Max. 5ml
液体进料速率:0~5 ml/min±0.3%FS(泵量程0.001-9.999ml/min)
气体进料速率:20~200 sccm/min ±1%FS
配置配在线分析,在线色谱为安捷伦7890。
控制系统采用pioneerV13
固定床催化反应器(加热炉)
反应器结构设计按照进口反应器进行设计,反应器两端采用带盲堵螺纹压帽,反应器底部插入φ6 316L热偶套管,设一根热偶测定轴向床层温度分布。
反应器材质为316L,选取内径为φ12(即φ20×4),总长900mm内装2ml 催化剂,装填高度为100mm,高径比为8.8,反应器入口设置压力检测点和安全泄压设施。
加热炉为一段开式炉,总功率为4KW,炉外径φ300,炉总高为700mm
一、 将实验气体分别接入1、2、3号进气口,如有反应需要有液体参与,请将液体泵接入到4号液体进样口。并通过12号出气口将尾气排至户外。
二、 设备如需与色谱系统联机,请将色谱载气接入到10号口,并在11号口接出不锈钢管直接连接色谱仪。分析气体时可通过阀16将一定量体积的气体,通过载气注入色谱仪,进行分析。
三、 将催化剂装入不锈钢反应器,催化剂两端请填入一定量的石英棉,以避免催化剂小颗粒进入后段气路系统。
四、 将电热炉与反应器紧密连接,并检查三只热偶检测器是否安装到位。
五、 打开电源开关5,使设备处于带电状态,并检查流量显示仪及控温表显示是否正常。
六、 关闭设备所有阀门。
七、 如
做常压环境下三种气体按一定流量通过恒温反应器,则需进行如下操作,调节H和I两块控温表,使反应系统恒定到所需要的温度,较终温度需要通过J温度显示仪
观察。将8阀和9阀完全打开,通过A、B、C、D、E、F、G等组件组成的一号气体调节系统,对输入压力和流量进行调节。二号及三号气体的压力及流量的调
节与一号气体完全相同。三组气体调节到所需要的流量时,便可通过旋动阀16来进行色谱取样分析。
八、 如做单一气体2MP下按一定流量通过恒温反
应器,则需进行如下操作,调节好所需要的气体压力及反应温度,打开阀15使气体流入反应器,轻轻开启一下粗调阀,并用细调阀进行气流的精确调节,流量数值
请仔细观察所对应气体的流量显示器。(此项操作仅限单一气体反应,操作过程中气体两组气体的所有控制阀处于关闭状态。)气体取样分析同上。
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