dsa25测量仪测量动静态接触角

1. 对于具有不规则形貌的样品表面，其实很难确定/测量其润湿时的总周长 I.所以这一方法的测量一般只限于几何形状规则的样品表面，如薄板/片，圆柱体等。当样品表面不平整（如存在较显著的粗糙度、高低起伏，不规则或间隙等）时，这一总周长I 也非易事，而这一数值的不确定性，直接地影响到获得的接触角值的可靠性。

2. 计算得到的接触角值代表沿着这一润湿总周长的（平均）有效值。这就要求接触角在这一总周长沿线的值符合一定的分布的（如Gauss分布），而且是相互关联的，否则得到的（平均）有效值缺乏一定的物理意义。比如，如果样品二面的表面属性不同、毫不相干，那么测量得到的液体在二个不同表面上的接触角的（平均）有效值就没有一定的物理意义。这就要求沿着润湿总周长的表面属性是相同的或属于同一类的（也即样品具有相同的二面）。对于实际中的许多样品表面，其实其二面的属性往往是（完全）不相同的，要求测量的也只限于其中的一面（如经过改性的一面） ，虽然有人建议可以把这样的表面通过双面胶带粘结在一起，使得曝露在外的二个表面均是样品需要测量的一面；但在实际操作中，这往往需要时间和耐性，而且也会引入其它的测量误差。

3. 另外，这一方法也要求样品在（上下）移动方向上也基本是均一的，否则测量得到的接触角值很难与具体的样品位置相关联。这就限制了对不均一样品（比如PCB板）进行测量的可能性。

4. 这一方法能够接纳的样品尺寸是非常有限制的：既不能太大，也不能太小。实际遇到的样品尺寸一般都要么太大需要进行切割后才能测量（而这又会带来问题和引入误差）；要么太小，无法进行测量。

5. 再者这一方法在计算时，忽略了样品的边缘（edges）可能对测量和计算的影响，而这是否合理，目前不是非常清楚。

所以这一方法通常只用来测量表面四周属性相同的薄板/薄片和圆柱体（包括纤维）。虽然这一方法也有被用来测量颗粒/粉末的接触角（通过将颗粒/粉末粘结在双面胶带的二面），但在这种情况下，如何测量其润湿时的总周长I，是有待进一步商榷的，因为颗粒/粉末组成的表面是不平整的，包括起伏和间隙，其真实的I值可能要比运用几何规则通过简单测量/计算得到的值大得多，这（一疑点）也同样适用于具有微观/纳米表面结构的样品表面。而对于超疏水性表面，这一问题可能更加复杂。

随着样品的移动，测量得到的力（以及计算得到的接触角值）可能随样品的位置而变化，每一时刻的力和接触角值都表示此时沿着润湿总周长的（平均）有效值，所以这一方法可以被用来对样品进行一维扫描（垂直方向）（但如上面已经提及，样品表面必须基本上是均匀的）。

方法的优点在于其测量过程基本上完全自动化（可以减少人为因素的影响），这可以提高测量过程的可重复性。但也必须指出，许多时候润湿总周长I的测量还是无法完全排除操作人员的主观因素。另外，随着基于座滴法的光学接触角直接测量法的自动化程度的不断提高，经改变的Wilhemy Plate法在这方面所具有的优势也越来越不再突出。（前进接触角/后退接触角/接触角滞后性的全自动测量）

基于座滴分析的视频光学接触角测量法 这一方法是通过对在固体表面形成的液体座滴形状的直接观测、分析和计算来获得接触角的值（参见图-1）。相比于上面的基于改变的Wilhemy Plate称量法，这是一种直接的测量方法。与后者相比，座滴分析测量法适用范围广，灵活性高，更适合用来测量几乎在任何固体表面上的接触角。而且，由于是一种直接测量法，所涉及的假设也比较少。随着座滴分析测量法的自动化程度的不断提高（自动实现液滴在表面的形成，自动确定液滴的三相接触基线位置，自动检测液滴的轮廓坐标，自动对得到的轮廓坐标进行分析和计算等），这一方法即使在人为主观因素可能对测量带来的影响程度上，也不再比基于改变的Wilhemy Plate称量法来得显著。

内凹表面接触角测量法 当需要测量的固体表面是一内凹表面时（比如锅底、器皿等容器的内底表面，镜片的凹面等），或者需要测量的位置由于周围有隆起（凸起）的障碍而无法运用通常的侧面座滴法进行测量时，可以采用基于俯视的座滴分析法

基于其它液面形状分析的视频光学接触角测量法 除了基于液体座滴形状分析的接触角测量法之外，还有基于对其它的液面形状（liquid meniscus）或构造（configurations）进行分析的接触角测量法。