高温烤箱低温冷冻系统一体试验箱技术指标：
1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-70℃～150℃
2、温度均匀度：≤±2℃ （空载时）
3、温度波动度：±0.5℃ （空载时）
4、温度偏差:≤±2℃
5、降温速率：0.7～1.2℃/min
6、升温速度：1.0～3.0℃/min
7、时间设定范围：0～999 小时
8、 噪音：＜65dB

三、高温烤箱低温冷冻系统一体试验箱结构简介：
1、外胆均采用优质进口SU304#钢板数控机床加工成型，外壳表面进行拉丝工艺处理，更显光洁、美观。
2、内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板。
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流 垂直扩散循环。
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手，操作更容易
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮.
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程）
9、测试孔（机器左侧）可外接测试电源线或信号线使用（孔径或孔数须增加需指示）

四、高温烤箱低温冷冻系统一体试验箱加热系统
1、采用远红外镍合金高速加温（2KW×2）电加热器
2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益

五、高温烤箱低温冷冻系统一体试验箱电路控制系统
1、进口数显触摸按键，
2、精度：0.1℃（显示范围）
3、解析度：±0.1℃；
4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品
6、温度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制
7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定
8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能
10、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更长久）
11、本试验箱回风口具有自动除霜装置（这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生 冰堵现象）

六、制冷系统控制
1、压缩机：全封闭法国泰康1.5HP×2×1组
2、制冷方式：复叠式制冷
3、 冷凝方式：强制风冷冷却
4、制冷剂：R404A、R23（环保型）
5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试.
6、加温、降温系统完全独立
7、内螺旋式冷媒铜管
8、斜率式蒸发器
9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件
10、除湿系统： 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式
11、降温时启动R404A 、R23，除湿时只启动R404A（节能降耗）

七、保护系统
1、风机过热保护
2、整体设备欠相/逆相保护
3、制冷系统过载保护
4、制冷系统超压保护
5、整体设备定时
6、水泵过热，过流保护
7、其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

八、随机资料
1、说明书、电路图
2、操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项
九、设备使用条件
1、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）
2、环境湿度：≤85%
3、电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相四线制

十、执行标准
GB10592－93 高低温试验箱技术条件
GB2423.1－2001试验A 低温试验方法
GB2423.2－2001试验B 高温试验方法

PS：操作环境需要在室温28度以下而且通风良好。
机器放置前后左右各80公分不可放置东西