食用油脂的折光率检测
对食用油脂生产过程中的折光率参数进行质量控制
除了食品领域，在其他工业领域中也会使用到食用油脂原料。高质量的油类原料是生产出高品质产品的前提。而在油脂产品生产过程中，折光率是质量监控的重要参数。
食用油和食用脂是人们日常生活中必不可少的，其中，植物油成本最高，它能为人体提供多种不饱和脂肪酸，有降低胆固醇功效，内含游离脂肪酸也是大有裨益，是人体能源供应者和重要的口味载体。对于如何生产出健康型‘纯’植物油?Walter
Rau Neusser公司的质量管理员Norbert
Schlütter先生说道：“所有的油类产品，包括化妆品工业领域中使用的油品，我们都会自己试吃先试吃来保证品质。”对油类产品的精益求精赢得了客户的一致好评。这家1911年成立于下莱茵地区Neuss市的老企业，已经发展成为提供各种油类产品解决方案的专家了，不管是谁只要是对他们的产品有新想法，或提出新要求，Walter
Rau公司总能给出满意的答复。如今，Walter Rau公司的用户中已经包括了大批著名的食品生产企业。
从生油到高品质的油品
在Walter Rau公司您可以定制食品，各种配料一应俱全，喜欢什么口味就可以用什么佐料。“公司最高的设备就是脱嗅塔，在脱嗅塔上，整个海港城市一览无余。”流程工艺师Marcel Föckler先生站在35米高的脱嗅塔顶介绍说。脱嗅是油品生产的最后一道工序，之前还有脱酸和车、船运输生油的漂白直至精炼。生产高品质食用油的原材料多达40种，34个大型油罐不断的被灌装入刚运来的生油。“在生油罐中存储的时间不超过三天，这些生油会很快被投入到生产线中，所有的油总是在不断的运动之中。”
图2.Walter Rau公司中的Abbemat 300型折光仪每天要完成200次折光率的检测。
首先要利用化学或物理方法把游离脂肪酸分离出来。常利用碱溶液或蒸馏法中和游离脂肪酸，碱性溶剂中和游离脂肪酸会产生水溶性钠皂，在分离器的帮助下可把钠皂从食用油中分离出来。用户都希望食用油脂产品更透明、中性，在中和之后常常需要进行漂白和脱嗅。所谓的漂白就是把食用油中杂质清除干净，包括微量重金属、含有苯甲酸钠的物质。利用真空蒸馏工艺可以把醛、酮以及游离脂肪酸等都分离出来，排除了产生异味和口感变异的可能性。Föckler先生强调说：“我们每天的脱嗅生产能力为500T，在真空度为200~300hPa，温度260℃的条件下，对脂肪酸进行蒸馏，从而将其分离出来。”
最后，还要根据用户的不同要求进行改性处理。脂肪酸的形态可以通过不同油品的混合进行改变，包括对油品的融化状态进行调整。通过加氢可提高食用油的融化温度，并可根据用户的需求生成一定量的固体脂肪。各脂肪酸的分子排列也可以利用酯基转移技术加以影响，这决定了最终形成脂肪的特定融化性能和结晶性能。最后，成品油存入Walter
Rau公司的油罐中或集装桶中，也或者对其进行预结晶处理，按照7.5Kg~1000Kg之间的规格灌装到盒中袋、桶、瓶或其他容器中。
7×24小时折光率的质量控制
“Walter Rau公司为德国和整个欧洲300多家客户供应自己的产品，其原料油来自世界各地，菜籽油和向日葵油源于德国，每天出厂的食用油脂总量高达600T。”Walter Rau公司的市场经理Svenja Pasch女士介绍说。公司实验室每天都非常忙碌，实验人员需要分三班制对原料进厂检验、生产过程中的质量控制等。“对Anton Paar公司研发生产的折光仪我们非常满意，它非常的坚固耐用，性能也非常可靠。Abbemat 300型折光仪每天要完成200次折光率的检测，每周7天，每天24小时运行。所有的油品样本都是在60℃的温度条件下进行检测的，检测精度令人非常满意。所有检测中，折光率是我们质量监控的重要指标。这种方法比其他方法速度更快，且折光仪重量轻、易清洁，它的薄膜按键也非常好用。” Schlütter先生说。
被测产品并不只是在静止状态下被检测，在整个生产过程的各个阶段都有质量监控，和质量检验的记录。“这些油品都是纯植物原料，我们只要优质的食用油。”Pasch先生说。用户的需求的不断增加将会带来新的技术革命，有助于我们开辟新的食用油生产途经。
依靠成熟的以用户为主导的传统经营方针，加强与用户的沟通、独到的全方位服务使得Walter Rau公司受到了维也纳经济大学创新和企业家精神研究所的高度评价，Walter Rau公司现已被评为2013年德国中型企业的创新集团成员。
折光率
Anton Paar公司研发生产的折光仪是检测液体、凝胶和固体颗粒物折光率和浓度的仪器设备。折光率(n)是一个无量纲的、与材料物理特性有关的量。折光率表示的是光线在介质内的速度与标准环境中光线在真空中速度的比值。介质的密度越高，光线在介质中的速度就越低，折光率就越高。折光率与温度T、波长λ有关。
